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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利高Si高Al无取向硅钢及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117512428B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311621226.9，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权高Si高Al无取向硅钢及其生产方法是由吴圣杰;麻晗;岳重祥;钱红伟设计研发完成，并于2023-11-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本高Si高Al无取向硅钢及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明揭示了一种高Si高Al无取向硅钢及其生产方法，化学成分采用2.0～3.5％的高Si和1.0～2.0％的高Al，还包括Sn＝0.01×Si+0.04×Al或Sb＝0.01×Si+0.04×Al；连铸工序中结晶器采用专用保护渣；热轧的加热温度T11＝1160‑20×[Si]‑10×[Al]，终轧温度T22＝880‑20×[Si]‑15×[Al]，卷取温度T33＝600+5×[Si]‑30×[Al]；常化的均热段温度T44＝1050‑30×[Si]‑20×[Al]；酸洗时，第一阶段和第二阶段的酸洗液均采用NH44HF22+HCl混合溶液，第三阶段采用H22O22+HCl混合溶液。

本发明授权高Si高Al无取向硅钢及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高Si高Al无取向硅钢的生产方法，其特征在于，包括依序进行的冶炼、连铸、热轧、常化、酸洗、冷轧、退火和涂层工序； 所述冶炼工序中，冶炼最终所得钢水的化学成分以质量百分比计包括：C≤0.0025％，Si2.0～3.5％，Al1.0～2.0％，Mn0.2～0.4％，Nb≤0.002％，V≤0.002％，Ti≤0.002％，Ni≤0.03％，Cr≤0.03％，Cu≤0.01％，N≤0.002％，P≤0.01％，S≤0.0015％，以及Sn或Sb，其余为Fe及不可避免的杂质，其中，Sn的含量为0.01×Si+0.04×Al，Sb的含量为0.01×Si+0.04×Al，C+S+O+N≤0.007％； 所述连铸工序中，连铸结晶器采用专用保护渣，保护渣的化学成分以质量百分比计包括：SiO228～36％，MgO≤5％，CaO16～24％，Fe2O3≤5％，Al2O3≤5％，Na2O13～15％，CaF8～14％，Li2O1.1～1.5％，B2O34.5～5.5％，T.C≤1.5％，发热剂1.9～2.1％； 所述热轧工序中，将所述连铸工序所得连铸坯依次经过加热、粗轧、精轧、卷取得到热轧卷板，加热温度T1＝1160-20×[Si]-10×[Al]，加热时间为160～180min，终轧温度T2＝880-20×[Si]-15×[Al]，卷取温度T3＝600+5×[Si]-30×[Al]； 所述常化工序中，采用无氧化的明火对开卷后的带钢加热，所述带钢的加热速率为30～40℃s，均热段温度T4＝1050-30×[Si]-20×[Al]，均热段的保温时间为40～70s，之后缓冷至700℃，缓冷时的冷却速率为10℃s，之后快冷至室温，快冷时的冷却速率为30℃s； 所述酸洗工序中，采用三个阶段进行酸洗，第一阶段的酸洗液采用NH4HF2+HCl混合溶液，NH4HF2的浓度为60～80gL，HCl的浓度为150～200gL；第二阶段的酸洗液采用NH4HF2+HCl混合溶液，NH4HF2的浓度为80～100gL，HCl的浓度为200～250gL；第三阶段的酸洗液采用H2O2+HCl混合溶液，H2O2的浓度为30～50gL，HCl的浓度为100～120gL；三个阶段各自的酸洗时间t、酸洗温度T5一一对应且满足： 其中，B＝-0.01×[NH4HF2]2+2×[HCl]-75，t的单位为s，温度的单位均为℃。

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