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龙图腾网获悉湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司申请的专利高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118241117B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410501162.7，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用是由刘浩;梁亮;刘旭辉;刘宁;熊伟亮;梁远栋;董常福;王成;聂嫦平;胡大设计研发完成，并于2024-04-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本申请公开了一种高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用。一种高耐蚀性的耐候钢，以重量百分比计，包括：C：0.10％～0.12％，Si：0.10％～0.20％，Mn：1.0％～1.8％，P：0.075％～0.115％，S：≤0.0015％，Cr：0.45％～0.65％，Cu：0.25％～0.50％，Al：0.50％～0.75％，Ti：0.07％～0.12％，Nb：0.01％～0.04％，Ca：0.0010％～0.0025％，N：≤0.0045％，余量为Fe和其它不可避免的杂质。根据本申请实施例，能够提高耐候钢的相对腐蚀速率，同时可以降低投入的合金成本。

本发明授权高耐蚀性的耐候钢和制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种高耐蚀性的耐候钢，其特征在于，以重量百分比计，包括： C：0.10%~0.12%，Si：0.10%~0.20%，Mn：1.0%~1.8%，P：0.075%~0.115%，S：≤0.0015%，Cr：0.45%~0.65%，Cu：0.25%~0.50%，Al：0.50%~0.75%，Ti：0.07%~0.12%，Nb：0.01%~0.04%，Ca：0.0010%~0.0025%，N：≤0.0045%，余量为Fe和其它不可避免的杂质； 所述耐候钢的制备方法包括： 将含有预设配比的C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Al、Ti、Nb、Ca、N和Fe的物料冶炼成钢水，并铸造成板坯； 将所述板坯进行热轧，得到钢带，再进行卷取后，得到耐候钢； 其中，所述热轧包括加热工艺、轧制工艺和层流冷却工艺， 所述加热工艺包括：将所述板坯置于加热炉中进行加热，所述板坯的入炉温度≤700℃，所述板坯的升温速度≥480℃h，所述板坯总在炉时间为160~350min，所述板坯的出炉温度为1200~1250℃，加热炉内的加热气氛空气过剩系数为1.1~1.5；所述加热工艺包括预热段、第一加热段、第二加热段和均热段，所述预热段的温度为900~1000℃，所述第一加热段的温度为1190~1230℃，所述第二加热段和所述均热段的温度均为1200~1250℃，所述第二加热段和所述均热段的保温总时间≥25min；所述第二加热段和所述均热段的保温总时间与所述耐候钢的目标厚度满足T≤100-1.47×t2，其中，T为保温总时间，单位为min，t为耐候钢的目标厚度，单位为mm； 所述轧制工艺包括将经过所述加热工艺后的板坯依次进行粗轧、精轧，在所述粗轧中，所述粗轧的总压下率≥75%，所述粗轧的第一道次机架轧制压下率≥20%，所述粗轧的末道次机架轧制压下率≥30%，所述粗轧的终轧温度为1060~1110℃；在所述精轧中，所述精轧的开轧入口温度≤1090℃，末机架压下率≥10%，所述精轧的终轧温度为880~930℃；所述粗轧的末道次轧制后厚度为38~48mm；所述精轧的末机架轧制后厚度＜3.0mm时，终轧温度为910~930℃；所述精轧的末机架轧制后厚度为3.0~4.0mm时，终轧温度为900~920℃；所述精轧的末机架轧制后厚度＞4.0mm时，终轧温度为880~900℃； 所述层流冷却工艺包括：将轧制后的钢带在80~150℃s的冷却速度下冷却至680~740℃，再空冷6s以上冷却至660~720℃，再在20℃s以上的冷却速度下冷却至520~600℃。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司，其通讯地址为：417000 湖南省娄底市娄星区黄泥塘甘桂路1005号双菱大厦；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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