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龙图腾网获悉浙江阳明汽车部件有限公司申请的专利一种基于汽车USB接头的自动装配方法、系统及汽车USB接头获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119542879B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510104363.8，技术领域涉及：H01R43/20；该发明授权一种基于汽车USB接头的自动装配方法、系统及汽车USB接头是由周恩武;吕斌;唐邵柯;吕超设计研发完成，并于2025-01-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于汽车USB接头的自动装配方法、系统及汽车USB接头在说明书摘要公布了：本发明涉及一种基于汽车USB接头的自动装配方法、系统及汽车USB接头，涉及汽车零部件技术领域，其包括：获取部件图像信息；根据部件图像信息与线路板特征以确定放置位置；基于放置位置控制线路板移动至静电去除位置，并获取扫码位置的扫描信息；基于扫描信息输入至标签以形成线路板标签，并将线路板标签粘贴于粘贴位置上；于静电去除位置以装配姿态夹持线路板与壳体进行装配，获取预设挤压装置的挤压位置；控制装配后的壳体移动至挤压位置并与底座进行压紧装配以形成接头，基于检验处理方法对接头进行处理检验，并获取装配图像信息；于装配图像信息未出现异常特征时，控制接头移动至合格区域。本申请具有提高汽车USB接头的装配效率的效果。

本发明授权一种基于汽车USB接头的自动装配方法、系统及汽车USB接头在权利要求书中公布了：1.一种基于汽车USB接头的自动装配方法，其特征在于，包括： 获取线路板2的部件图像信息； 根据部件图像信息与预设的线路板特征以确定放置位置； 基于放置位置控制线路板2移动至预设的静电去除位置，并获取线路板2上预设的扫码位置的扫描信息； 基于扫描信息输入至预设的标签以形成线路板标签，并将线路板标签粘贴于预设壳体1的粘贴位置上； 于静电去除位置以预设的装配姿态夹持线路板2与壳体1进行装配，于线路板2与壳体1装配后，获取预设挤压装置的挤压位置； 控制装配后的壳体1移动至挤压位置并与预设的底座3进行压紧装配以形成接头，基于预设的检验处理方法对接头进行处理检验，并获取接头的装配图像信息； 于装配图像信息未出现预设的异常特征时，控制接头移动至预设的合格区域； 获取线路板2的部件图像信息之前还包括： 获取预设的传送带上的图像检测信息； 于图像检测信息包含预设的零部件特征时，根据图像检测信息与零部件特征以确定零件位置； 根据零件位置通过预设的吹风归类方法以确定零件类型与目标零件形状，目标零件形状是指零件类型所对应零部件位于传送带上的形状； 根据零件类型以确定零件基准形状； 根据零件基准形状以确定基准吹风受力点； 根据目标零件形状、基准吹风受力点以及预设的传送方向以确定旋转矢量角度，并于零件位置与预设的旋转位置重合时，控制零部件以旋转矢量角度进行旋转； 基于零件类型以确定分类位置与吹风位置； 根据分类位置、零件位置以及零件类型以确定吹风角度与吹风功率； 于零件位置与吹风位置重合时，控制预设的风墙装置以吹风角度与吹风功率运行； 预设的吹风归类方法包括： 于图像检测信息包含预设的零部件特征时，控制预设于传送带上的风墙装置以预设的基准功率运行，并获取风墙装置的吹风范围； 于零件位置落入吹风范围内时，控制预设的挡板升降至预设的形状检测位置，并获取零部件于挡板的阻挡预估规格以及阻挡预估规格所对应的风速信息； 根据零件位置与预设风墙装置的基准吹风位置以确定阻挡距离； 根据阻挡距离与基准功率所对应的风速以更新阻挡预估规格； 根据更新后的阻挡预估规格以调取阻挡预估高度与阻挡预估长度，阻挡预估高度是指零部件遮挡风墙装置的风的预估高度，阻挡预估长度是指零部件遮挡风墙装置的风的预估长度； 基于风速信息以确定阻挡预估长度所对应的阻挡预估宽度； 根据阻挡预估高度、阻挡预估长度以及阻挡预估宽度以确定预估零件形状，并将预估零件形状作为目标零件形状； 基于目标零件形状以确定零件类型，并控制挡板移动至预设的复位位置； 确定预估零件形状之后的方法包括： 根据预估零件形状以确定预估零件体积； 确定预估零件体积是否大于预设的基准零件体积； 若预估零件体积不大于基准零件体积时，继续确定零件类型； 若预估零件体积大于基准零件体积时，根据各个零件类型所对应预设的基准零件体积进行堆叠组合以形成不同的基准堆叠体积以及基准堆叠体积所对应的基准堆叠形状； 基于不同的基准堆叠体积以选取与预估零件体积一致所对应的基准堆叠形状作为标记堆叠形状； 基于不同的标记堆叠形状以选取出与预估零件形状一致所对应的标记堆叠形状作为选取堆叠形状； 根据选取堆叠形状控制预设的风墙装置进行吹风以吹落堆叠的零部件； 吹落堆叠的零部件的方法包括： 获取风墙装置的风墙吹风朝向； 根据选取堆叠形状以确定堆叠零件； 根据堆叠零件与选取堆叠形状以确定堆叠零件重量值以及堆叠位置； 根据堆叠位置与选取堆叠形状以确定实际吹落位置； 根据实际吹落位置与风墙吹风朝向以确定吹落旋转角度； 基于堆叠零件重量值与阻挡距离以确定堆叠吹风功率； 基于吹落旋转角度以旋转零件位置的零部件，并控制风墙装置以堆叠吹风功率运行以吹落堆叠的零部件。

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