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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120715017B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511221234.3，技术领域涉及：B21B1/26；该发明授权一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法是由徐海健;李小舟;马正阳;舒奕博;韩楚菲;王飞龙;胡宇设计研发完成，并于2025-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法，属于金属加工领域。所述制造方法包括铸坯加热→轧制→控冷→矫直热矫→空冷至室温。钢板无需后续控制轧制，就能满足钢板的性能要求，同时钢板抛丸后达到D级标准。对提高生产效率、提高表面质量、降低生产成本起到显著的效果。

本发明授权一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种高效轧制高表面质量355MPa级工程结构用钢板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤： 1铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段后出炉；其中，预热段温度为400～600℃，加热段温度为1210～1230℃，均热段温度为1100～1125℃，加热和均热段总的在炉时间控制在2.5～3.5小时，保证铸坯上下表面温差在15℃以内； 2高压水除鳞及轧制：开轧前利用高压水对出炉后铸坯进行除鳞1～1.5min，除鳞机压力20～25MPa；采用横纵轧的轧制模式，横轧阶段，轧制前二道次的每道次压下率大于20%，且轧制第一道次利用轧机除鳞，时间为0.3～0.6min，压力为20～25MPa；纵轧阶段，轧制前三道次的每道次压下率大于25%，仅纵轧制第一道次采用全长除鳞，时间为0.5～1min，压力为20～25MPa，其它道次不除鳞，末道次压下率为小于5%；钢板终轧温度为860～900℃； 3控冷：采用层流冷却，开冷温度为830～870℃，终冷温度为530～600℃，控冷集管开启组数为3～6组，单集管水量120~150m3h，轧机方向为前，集管开启方式为由后到前，冷却速度控制在10~15℃s； 4矫直：钢板出控冷后进行热矫直； 5空冷到室温； 步骤3中，层流冷却的冷却介质为水； 步骤4中，热矫直为一道矫直，导入辊位置-1.5mm~-3.1mm，导出辊位置-2.1mm~-3.8mm，矫直力在2000KN～3000KN之间； 所述钢板化学成分按重量百分比计包括：C0.15%～0.20%，Si0.25%～0.35%，Mn0.75%～1.05%，Al0.015%～0.035%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质； 所述钢板的厚度为10-30mm； 所述钢板表面铁皮以FeO为主，Fe3O4为辅，按质量百分数计，FeO为65%～80%，Fe3O4为35%～20%； 所述钢板的横向拉伸的屈服强度性能≥355MPa，抗拉强度介于490～570MPa之间，延伸率≥23%，-20℃横向夏比冲击功≥100J，平直度在5mm2m以下，表面质量满足D级标准，D级标准为抛丸后表面不能存在色差及铁皮压入。

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