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龙图腾网获悉大连东道尔膜技术有限公司申请的专利一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116854313B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311067077.6，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺是由姬克瑶;姬保江设计研发完成，并于2023-08-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺，包括提取水中Ca2+2+制取CaSO44；提取水中Mg2+2+制取MgOH22，作为阻燃剂的原材料；提取水中剩余Ca2+2+制取纳米碳酸钙；利用系统富集的盐，制取酸利用制取的酸生产聚合氯化铁絮凝剂或次氯酸钠、二氧化氯杀菌剂等。利用系统富集的盐，原位制碱产生的碱与CO22在超重力反应器中进行微反应，生产碳酸钠。本发明是一种耦合工艺，前端柱粒微反应工艺是后端原位制碱的条件，后端原位制碱的产物是前端柱粒微反应器的沉淀剂，能有效解决常规零排放瓶颈难题。本发明具有以下显著特点，无需额外的预处理装置，无需外加酸碱，不外加药剂，运行压力低，抗污染，检修方便，适用水质宽，出水水质稳定，占地面积小。

本发明授权一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于柱粒式微反应器处理高盐高硬废水资源化利用工艺，其特征在于，包括耦合连接的柱粒微反应工艺段和原位制碱工艺段，前段柱粒微反应工艺段产水是原位制碱工艺段的进水，原位制碱产生的碱液用于柱粒微反应工艺段去除水中硬度，并提取硬度离子制取硫酸钙、MgOH2和CaCO3； 所述柱粒微反应工艺段包括①I级柱粒反应器制取硫酸钙工艺段：②II级柱粒反应器制取MgOH2工艺段；③III级柱粒反应器制取CaCO3工艺段； 所述I级柱粒反应器制取硫酸钙工艺段包括提取废水中Ca2+制取CaSO4：将原位脱盐工艺段浓缩分盐分离出的SO42-送入I级柱粒式微反应器内，SO42-溶液与反应器内废水的硬度离子Ca2+反应生成的CaSO4迅速结晶在晶核上，形成固体CaSO4颗粒物；吸附在晶核上的CaSO4颗粒物经过1级筛分、1级粉碎、1级磁分离工序，将晶核回收，同时得到CaSO4固体微粉；所述CaSO4固体微粉，经过1级过滤、1级干燥、1级研磨、1级改性，得到CaSO4晶须； 所述II级柱粒反应器制取MgOH2工艺段包括提取废水中Mg2+制取MgOH2：将原位脱盐工艺段原位制碱产生的碱液送入柱粒式微反应器内调节废水中pH，使其呈碱性，废水中Mg2+在碱性条件下与氢氧根结合，生成MgOH2结晶在晶核上，晶核在流动的液体下翻滚，使得晶核不断长大，形成固体MgOH2颗粒物；所述吸附在晶核上的MgOH2颗粒物经过2级筛分、2级粉碎、2级磁分离工序，将晶核回收，同时得到MgOH2固体颗粒微粉；所述MgOH2固体颗粒微粉经过2级过滤、2级干燥、2级研磨、2级改性，得到MgOH2； 所述III级柱粒反应器制取CaCO3工艺段包括提取废水中剩余Ca2+离子制取CaCO3：原位脱盐工艺段中原位制碱产生的碱液与通入的CO2在超重力微反应器内反应，生成的碱性Na2CO3送回III级柱粒反应器回收利用，在此实现Na2CO3去除水中剩余硬度，即水中剩余硬度Ca2+离子与Na2CO3反应后生成CaCO3迅速结晶在晶核上，形成固体CaCO3颗粒物； 还包括碳化脱硅工艺，含硅废液经柱粒式微反应器后，在碳化脱硅工艺加入偏硅酸钠或偏铝酸钠，使得水中的Si4+在酸性条件下，生成不溶于水的SiO2，经分离后，母液流入原位脱盐工艺段，生成的SiO2固渣外排； 原位脱盐工艺段包括依次设置的浓缩分盐工艺段和原位制碱工艺段。

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