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龙图腾网获悉江苏科技大学申请的专利一种钢渣熔融-湿法分离富集回收钙和铁的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117025862B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310893751.X，技术领域涉及：C21B3/06；该发明授权一种钢渣熔融-湿法分离富集回收钙和铁的方法是由杨志彬;成洁;赵希文;秦建;朱春要;毛瑞;朱祚峤;郑传波;雷鸣;麻晗;邹长东;陈朝轶;衷水平设计研发完成，并于2023-07-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢渣熔融-湿法分离富集回收钙和铁的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种钢渣熔融‑湿法分离富集回收钙和铁的方法，包括以下步骤，首先将钢渣粉碎并研磨成粉末，然后将其与助熔剂按比例混合均匀，并经高温熔化制成钢渣熔融制品，然后将其进一步破碎研磨成粉，再将其与酸混合使其完全溶解。之后，向该溶液中加入碱液并调节PH值，使溶液沉淀完全然后过滤，最后将过滤所得滤饼清洗后、干燥、研磨制成粉。所得改质后钢渣钙、铁元素得到富集，与初始钢渣相比，吨钢渣氧化钙含量最高增加了约201kg，吨钢渣氧化铁含量最高增加了约84kg。本发明提出的方法能够有效地富集钢渣中的钙和铁元素，这些元素可以在生产过程中直接用作高炉炼铁的原料。

本发明授权一种钢渣熔融-湿法分离富集回收钙和铁的方法在权利要求书中公布了：1.一种钢渣熔融-湿法分离富集回收钙和铁的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1对钢渣进行粉碎处理和成份含量检测与控制； 2将步骤1获得的钢渣与助熔剂按质量比1:1~20混合后在800~1400℃下反应5~120min使其完全熔融，冷却后形成玻璃体相钢渣，然后将其破碎研磨成粉末状钢渣， 3按质量容积比1g:3~20ml往步骤2获得的粉末状钢渣中加入盐酸，以反应温度为180~300℃搅拌至混合溶液； 4往步骤3获得的混合溶液中加氢氟酸，加入量按质量容积比钢渣:氢氟酸=1g:1~5ml，90~400℃恒温加热20~180min后，再往溶液中加入高氯酸溶液，加入量按质量容积比钢渣:高氯酸溶液=1g:0.5~2ml，90~400℃恒温下搅拌20~180min后，停止搅拌并降至室温； 5往步骤4获得的溶液里加入氢氧化钠，加入量按质量容积比钢渣:氢氧化钠=1g:0.5~3ml，使其沉淀完全； 6将步骤5获得的沉淀溶液进行过滤，得到滤液和滤饼，滤液留用，所得滤饼进行多次水洗后，进行再次过滤； 7将步骤6所得滤饼置于110℃的烘箱10~12小时，将其烘干后，再将其研磨成粉末状，并对其进行检测分析。

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