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龙图腾网获悉福建祥鑫新材料科技有限公司申请的专利一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265301B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311020259.8，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法是由戴应鑫;黄铁兴;刘馥兵;冯永平;施宾设计研发完成，并于2023-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法，属于铝合金材料技术领域，所述合金成分：1.5‑1.7％Si、0.7‑1.0％Cu、0.9‑1.2％Mn、1.3‑1.7％Mg、0.15‑0.25％Cr、0.03‑0.05％Ti、0.3％Fe和0.2％稀土元素，杂质单个低于0.05％，总量不低于0.15％，余量为Al。本发明技术方案中，通过稀土元素的掺加，可以防止TiB22的聚沉，进一步提高分散性，降低铝合金表面的粗糙度，达到提高铝合金表面质量的作用，使型材表面粗糙度由原来的4.6‑5.0μm降低至2.0‑2.5μm，改善效果优异。

本发明授权一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种改善高强6系铝合金挤压型材表面质量的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 1、熔铸工艺：将铝锭、铝硅中间合金、铝锰中间合金、铝铬中间合金、铝铜中间合金和铝基增强材料加入坩埚炉中，将坩埚炉加热到720-780℃，待材料融化完全后，压入镁锭、颗粒精炼剂和稀土元素，在氩气气氛下对熔体进行精炼，精炼完成后，撒入清渣剂进行扒渣，然后向熔体撒入覆盖剂，静置温度控制在760-780℃，静置时间半小时，熔体温度在770-790℃时开始铸造，铸盘温度控制在710-730℃，铸造速度80-100mms； 所述颗粒精炼剂包括以下步骤制得： 首先，K2TiF6粉末和KBF4粉末被放入电阻炉中，然后将粉末加热至200℃并保持4小时以完全除去结晶水，冷却后，将两种粉末混合并研磨，得到粒径＜200μm的粉末反应物； 所述铝基增强材料的制备过程如下： 将镁粉、硼酸、铝粉按质量比2:2:9混合，将混合物以球粉质量比10:1、转速650rpm高能球磨12h，球磨预处理后的混合粉末中Mg的重量分数为15.38wt%，然后将纯铝粉添加到混合粉末中以控制烧结过程中形成的晶须的量，通过在混合粉末中添加54.48wt%的Al粉末，Mg的质量分数降至7wt%； 2、初次均质工艺：均质保温温度在550-565℃，保温时间6-10h，自然冷却至室温； 3、二次均质工艺：初步均质工艺后，将样品从环境温度加热至175-300℃，保温时间4-12h，然后自然冷却至室温； 初次均质工艺和二次均质工艺的升温速率为5℃min； 4、挤压工艺：挤压铸锭棒温450-500℃，型材速度5-10mmin，冷却强度≥550℃min； 所述6系铝合金成分：1.5-1.7%Si、0.7-1.0%Cu、0.9-1.2%Mn、1.3-1.7%Mg、0.15-0.25%Cr、0.03-0.05%Ti、0.3%Fe和0.2%稀土元素，杂质单个低于0.05%，总量不低于0.15%，余量为Al。

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