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中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心黄鹿获国家专利权

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龙图腾网获悉中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心申请的专利一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法及装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117464388B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311736132.6,技术领域涉及:B23P25/00;该发明授权一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法及装置是由黄鹿;张光彦;刘丞让;张臣;汪洋;华峰;章培设计研发完成,并于2023-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法及装置在说明书摘要公布了:本发明提供一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法及装置,属于超声振动加工技术领域,该方法先确定超声振动辅助铣削加工装置所需振幅和频率然后设计装置,对装置进行激励;再分析超声纵扭振动的分离规律和特性,确定切削厚度表达式;基于切削厚度表达式构建超声纵扭振动的动态铣削力模型;基于超声纵扭振动的动态铣削力模型,建立超声纵扭振动铣削薄壁件动力学模型;进行超声振动辅助铣削系统的模态实验,获取薄壁件的模态参数;之后进行槽铣削实验并标定铣削力系数;再获取待侧铣薄壁件的加工参数、刀具参数、超声振动参数;然后求解超声纵扭振动铣削薄壁件动力学模型,得到稳定性叶瓣图;提高了薄壁件铣削加工的稳定性、加工精度和加工质量。

本发明授权一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法及装置在权利要求书中公布了:1.一种改善薄壁件侧铣稳定性的方法,其特征在于,所述方法包括: 步骤1,根据待侧铣薄壁件的形状特征和材料特性确定超声振动辅助铣削加工装置所需振幅和频率; 步骤2,设计超声振动辅助铣削加工装置:选择合适的加工刀具;根据加工刀具选择夹头压帽,并确定变幅杆小端直径;根据换能器的输出振幅和所需的振幅计算放大倍数,确定变幅杆类型和大端直径;选择压电陶瓷并确定后盖板直径;通过波动方程确定各段频率方程,计算后盖板、变幅杆大端、变幅杆小端的长度;根据后盖板、压电陶瓷、变幅杆和刀具的尺寸和材料属性,建立超声振动单元的三维模型,进行模态仿真;调整后盖板和变幅杆尺寸,使超声振动单元的谐振频率趋近于设计频率,完成超声振动加工单元的设计; 所述超声振动辅助铣削加工装置包括:超声振动加工单元和一体化刀柄,所述超声振动加工单元从后至前包含预紧螺栓5、后盖板6、电极片7、压电陶瓷8、变幅杆9、ER夹头10、ER压帽11和刀具12,变幅杆9为阶梯型变幅杆,分为大端和小端两部分;变幅杆小端设有螺旋槽,用于将轴向振动模态退化为扭转振动; 步骤3,对所述超声振动辅助铣削加工装置进行激励,实现超声振动辅助铣削加工装置的稳定超声纵扭振动; 步骤4,基于超声纵扭振动的刀齿转角参数分析超声纵扭振动的分离规律和特性,确定切削厚度表达式:以x轴为进给方向,y轴为垂直进给方向,z轴为主轴方向,建立超声纵扭振动侧铣的运动学方程表达式;基于超声纵扭振动侧铣的运动学方程表达式,对超声纵扭振动铣削的轨迹进行分析,得到每个振动周期内刀具和工件的接触时刻和分离时刻,判断切削状态,确定切削厚度表达式; 步骤5,基于切削厚度表达式构建超声纵扭振动的动态铣削力模型:分析刀具和工件的分离接触关系,建立判断切削状态的窗函数;基于窗函数,根据动态切屑厚度和刀齿转角确定x、y方向的超声振动的铣削力; 步骤6,基于超声纵扭振动的动态铣削力模型,建立超声纵扭振动铣削薄壁件动力学模型; 步骤7,进行超声振动辅助铣削系统的模态实验,获取薄壁件的模态参数,薄壁件的模态参数,包括固有频率、阻尼和模态质量; 步骤8,进行槽铣削实验并标定铣削力系数,铣削力系数包括:切向和法向切削力系数Kt和Kr、切向和法向的刃边系数Kte和Kre; 步骤9,获取待侧铣薄壁件的加工参数、刀具参数、超声振动参数,待侧铣薄壁件的加工参数,包括进给速度v0;刀具参数包括刀具直径D和刀具齿数N;超声振动参数包括超声振动频率f、超声纵向振动振幅α、超声扭转振动振幅β; 步骤10,改进全离散法,利用步骤7至步骤9的参数,求解超声纵扭振动铣削薄壁件动力学模型,得到稳定性叶瓣图。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心,其通讯地址为:211106 江苏省南京市江宁开发区水阁路33号、19号信箱;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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