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江苏捷凯电力器材有限公司童亮获国家专利权

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龙图腾网获悉江苏捷凯电力器材有限公司申请的专利均压环加工工艺及其焊接环缝打磨装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117484320B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311679528.1,技术领域涉及:B24B9/04;该发明授权均压环加工工艺及其焊接环缝打磨装置是由童亮;冷档定;方亮;乔宇;曹旭玮;韩玲;凡荣设计研发完成,并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

均压环加工工艺及其焊接环缝打磨装置在说明书摘要公布了:本申请中所述的一种均压环加工工艺及其焊接环缝打磨装置,属于电力金具加工领域,用于均压环加工,包括按照图样放样后获取铝管原料下料长度并下料;对下料完成后的铝管进行弯折并确保弯折质量;对弯折后的铝管端部打磨并进行环缝焊接,焊接后对环缝进行打磨,形成环形铝管,对与环形铝管配合的支撑杆进行加工,焊接上述结构并进行组装,组装完成后检验、包装入库。本申请能够提高均压环打磨装置的灵活性,提高对多种型号均压环的打磨适应性,提高机械加工的自动化水平。

本发明授权均压环加工工艺及其焊接环缝打磨装置在权利要求书中公布了:1.一种均压环加工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤: 第一步:按照图样放样后,确定铝管的下料长度,并通过下料机器截取合适长度的铝管原料; 第二步:对下料完成的铝管原料通过折弯机进行弯曲成型,弯曲时避免铝管原料的开裂及严重变形缺陷,铝管在管径的径向方向的变形量应当控制在铝管直径的±3%以内,环体弯曲半径公差不应超过环体半径的±1%; 第三步:对均压环所采用的支撑杆端部采用专用拍扁模具进行拍扁,拍扁后的端部在宽度、厚度上应当符合工艺要求,并在拍扁后的端部加工钻孔,打磨外部轮廓;支撑杆应当采用成形工装按照工艺要求进行弯曲成型; 第四步:对第二步中弯曲成环后的铝管进行焊接,焊接前在铝管端头放入内接头,并对端部进行焊接,对焊接后形成的环形焊缝在焊接环缝打磨装置进行打磨; 第五步:在第四步焊接成型的铝管上焊接第三步的支撑杆,焊接前对支撑杆的端部进行打磨,去掉影响焊接的棱角位置,确保焊接质量; 第六步:第四步、第五步中采用的焊接方式为氩弧焊,焊缝应当具有均匀的鳞状波纹表面,拒绝裂纹、弧坑、烧穿、焊缝间断; 第七步:检验,安装附件,缠绕包装材料并包装入库; 第四步中所使用的焊接环缝打磨装置包括机架1,机架1上设置有相对机架1滑动的移动板4,移动板4上成对设置有与移动板4相对滑动的打磨辅助板6、打磨主动板9,其特征在于:所述打磨辅助板6的下方设置有相对打磨辅助板6升降的底部放置板27,底部放置板27具有容纳与固定均压环7底端的压环放置槽28,所述打磨主动板9设置有用于驱动主动轴23运动的U型驱动板21,U型驱动板21由打磨主动板9上的微调电机19驱动;所述主动轴23的两端通过主轴座体24与移动板4连接;所述主动轴23的两端伸出主轴座体24后分别与主轴摆动板37的一端连接,主轴摆动板37的另一端连接有伸缩轴36,伸缩轴36在主轴摆动板37内沿伸缩轴36的中心轴线滑动;所述伸缩轴36在主轴摆动板37的外侧固定连接有压环定位块8,压环定位块8具有容纳与固定均压环7的凹槽,所述主轴摆动板37位于双向驱动器22的两端,双向驱动器22位于主动轴23的上方;所述机架1在远离底部放置板27的一端固定连接有打磨器18;所述打磨辅助板6的中部位置处向下设置有辅助板升降器25,辅助板升降器25的伸缩端连接有底部放置板27,底部放置板27与打磨辅助板6平行设置;所述底部放置板27与打磨辅助板6之间还设置有辅助升降套筒26,辅助升降套筒26包括固定于底部放置板27上的套筒、固定在打磨辅助板6底部的杆体,杆体在套筒内滑动;所述打磨器18包括上打磨带总成31、下打磨带总成32,上打磨带总成31与下打磨带总成32之间留有均压环7的间隙,所述上打磨带总成31、下打磨带总成32位于打磨顶板17上,打磨顶板17位于打磨底板13的上方;所述打磨底板13与打磨顶板17之间设置有打磨升降驱动器14,打磨升降驱动器14的周边为打磨底板套筒16,打磨底板套筒16的顶端与打磨顶板17固定连接,打磨底板套筒16的底端开口且套设于打磨底板立杆15上,打磨底板立杆15的底端固定于打磨底板13上,打磨底板13位于打磨升降驱动器14的周边。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人江苏捷凯电力器材有限公司,其通讯地址为:225202 江苏省扬州市江都区仙女镇砖桥;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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