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龙图腾网获悉清华大学;北京清大天工能源技术研究所有限公司申请的专利一种海水浓缩提溴工艺系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119143221B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411413595.3，技术领域涉及：C02F1/06；该发明授权一种海水浓缩提溴工艺系统是由李先庭;石文星;张茂勇;卢剑勇;李天成;韦发林;邵兰贺;王强;倪文岗;尹全亮设计研发完成，并于2024-10-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种海水浓缩提溴工艺系统在说明书摘要公布了：一种海水浓缩提溴工艺系统，属于盐化工及新能源技术领域。本专利通过采用多种全新余热深度回收工艺方法和专用设备，最大程度回收包括提溴蒸馏段高温废液余热在内的全厂各工艺段的余热资源并用于工艺加热，大幅降低外接热源的负荷需求70%～90%；并通过硫磺焚烧炉的高温SO2烟气余热锅炉制蒸汽、提溴蒸馏塔排出的溴蒸汽采用高温冷凝余热热泵制蒸汽、基于光伏和风电等新能源发电进行电加热及锅炉制蒸汽等方式，承担提溴蒸馏塔的加热蒸汽供应、液氯气化热源需求，完全替代原有锅炉制蒸汽及其化石燃料消耗，从而原有锅炉转为应急备用热源，并显著降低能源运行费用。

本发明授权一种海水浓缩提溴工艺系统在权利要求书中公布了：1.一种海水浓缩提溴工艺系统，由原海水浓缩及空气吹出法提溴子系统、原硫磺燃烧炉制备SO2烟气子系统、原液氯气化子系统、原提溴蒸馏制备液溴子系统和燃烧炉高温余热闪蒸产汽锅炉子系统、提溴蒸馏工艺余热深度回收子系统及其连接管路与部件组成，其中原海水浓缩及空气吹出法提溴子系统包括盐田40、苦卤泵41、空气吹出塔42及其连接管路与部件，原液氯气化子系统包括液氯气化罐50、水浴槽51及其连接管路与部件，原硫磺燃烧炉制备SO2烟气子系统包括硫磺燃烧炉1、烟灰沉降罐2、高温SO2烟道3、水洗塔4、净SO2烟气管5、罗茨鼓风机6、水洗泵7、吸收塔9及其连接管路与部件，原提溴蒸馏制备液溴子系统包括提溴蒸馏塔31、溴蒸汽排气管32、溴蒸汽冷凝器33、废液泵34、原废液热回收器35及其连接管路与部件，其特征在于，所述的燃烧炉高温余热闪蒸产汽锅炉子系统包括换热套筒20、换热套管26、微型高温余热热水锅炉10、给水泵16、闪蒸罐23、送风机21、压缩工质储气罐22、混合风门19及其连接管路与部件，所述的提溴蒸馏工艺余热深度回收子系统包括高效防腐深度热回收器36、高温热泵制蒸汽装置37、新能源电热蒸汽炉38及其连接管路与部件；其中所述的空气吹出塔42上部的进料口分别与硫酸的进水管、氯气的进气管和苦卤泵41的出口相通，苦卤泵41的进口与盐田40的苦卤出口相连，盐田40设有海水的进口、粗盐的出口，空气吹出塔42下部设置有环境空气的进口，底部设置有酸性废水的排水口，顶部为溴与空气混合气的排气口，并与吸收塔9下部的溴与空气混合气的进气口相连；空气吹出塔42的氯气的进气口与液氯气化罐50的氯气出口相连，液氯气化罐50的下部设置有液氯的进液口，液氯气化罐50设置于水浴槽51的槽内，水浴槽51设置有热源汽水的进口和热源退水的出口；所述的吸收塔9的上部设置有吸收喷淋水的进口，底部设置有完成液的排液口，顶部设置有净SO2烟气的进气口；所述的硫磺燃烧炉1的进风端设置有硫磺的进口和空气进口，其中空气进口通过罗茨鼓风机6与环境空气相通，硫磺燃烧炉1的排烟端设置有高温SO2烟气的出口，并与烟灰沉降罐2的进口相连，烟灰沉降罐2的出口与高温SO2烟道3的进口相连，高温SO2烟道3与所述的水洗塔4的连接处为降温SO2烟气，水洗塔4的顶部排气口通过净SO2烟气管5与吸收塔9的顶部进气口相连，水洗塔4的底部出液口与水洗泵7的进口相连，水洗泵7的出口分别与水洗塔4的循环水进口、补水的来水管和废硫酸液的排水管相连；所述的高温SO2烟道3的管道外侧设置一个换热套管26，两者之间的封闭式环状空间为换热工质进行流动换热的区域，其中换热套管26的进气口设置在降温SO2烟气所在的一端，换热套管26的出气口设置在高温SO2烟气所在的进风口一端；硫磺燃烧炉1的壳体外侧设置一个换热套筒20，两者之间的封闭式环状空间为换热工质进行流动换热的区域，其中换热套筒20的进气口设置在硫磺燃烧炉1的出烟口一端，换热套筒20的出气口设置在硫磺燃烧炉1的进风口一端；换热套筒20的出气口与混合风门19的高压进口和微型高温余热热水锅炉10的进口整流段11的进口相连，微型高温余热热水锅炉10还包括外壳12、超大温差换热器13和出口渐缩段，出口渐缩段的中温换热工质出口与混合风门19的低压出口、送风机21的进口和压缩工质储气罐22的出气口相连，送风机21的出气口与换热套管26的进气口相连，换热套管26的出气口与换热套筒20的进气口相连；其中超大温差换热器13的进水口与给水泵16的出口相连，超大温差换热器13的出水口与闪蒸罐23的高温水进口相连，闪蒸罐23的中温水出口与给水泵16的进口和除盐水补水的供水管相通，闪蒸罐23顶部的二次蒸汽的出口分别与水浴槽51的热源汽水的进口、提溴蒸馏塔31的加热蒸汽的进口、新能源电热蒸汽炉38的一次蒸汽的出口和高温热泵制蒸汽装置37的第三蒸汽的出口相连；其中新能源电热蒸汽炉38还设置有电锅炉补水的进口，新能源电热蒸汽炉38的内部设置有电热器39，电热器39的两端分别与新能源电源的电源线相连；所述的高效防腐深度热回收器36的低温侧进口通过完成液的供液管与吸收塔9底部的排液口相连，高效防腐深度热回收器36的低温侧出口与原废液热回收器35的低温侧进口相连，原废液热回收器35的低温侧出口与提溴蒸馏塔31上部的料液进口相连，提溴蒸馏塔31下部的氯气的进口与液氯气化罐50的氯气出口相连，提溴蒸馏塔31的底部料液出口与废液泵34的进口相连，废液泵34的出口与原废液热回收器35的高温侧进口相连，原废液热回收器35的高温侧出口与高效防腐深度热回收器36的高温侧进口相连，高效防腐深度热回收器36的高温侧出口与提溴废液的退水管相通；提溴蒸馏塔31的顶部为溴与水蒸气混合气的聚集区，顶部出气口通过溴蒸汽排气管32与溴蒸汽冷凝器33上部的进气口相连，溴蒸汽冷凝器33下部出液口与液溴的出水管相通，溴蒸汽冷凝器33的底部的粗溴水的出液口与提溴蒸馏塔31上部的料液进口相连；溴蒸汽冷凝器33的冷却水出水口通过冷却退水的退水管与高温热泵制蒸汽装置37的低温热源进口相连，溴蒸汽冷凝器33的冷却水进水口通过冷却来水的来水管与高温热泵制蒸汽装置37的低温热源出水相连，高温热泵制蒸汽装置37的制热侧进口与热泵给水的来水管相通，高温热泵制蒸汽装置37的制热侧出口为第三蒸汽的出口，所述的压缩工质储气罐22内的工质为高压氮气或压缩空气，所述的给水泵16的材质采用高温铸铁泵或不锈钢水泵。

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