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龙图腾网获悉江苏法尔胜光电科技有限公司申请的专利一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115882324B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211444619.2，技术领域涉及：H01S3/067；该发明授权一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤及制备方法是由宋海瑞;张冬梅;缪振华;侯树虎;徐律;卞新海设计研发完成，并于2022-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤及制备方法，属于光纤制造技术领域。包括由内向外依次布置的纤芯区、内包层、外包层和涂覆层，所述纤芯区包括多个对称布置的低浓度芯棒。所述低浓度芯棒的数量为n，2≤n≤4。任一所述低浓度芯棒的直径为5～7μm，相邻所述低浓度芯棒之间的间距为1～3μm。所述纤芯区的直径为25～40μm。所述内包层为石英材料制成件，所述外包层为耐高温低折射率材料制成件，所述涂覆层为高强度丙烯酸树脂制成件。本申请避免了光纤因高浓度稀土掺杂造成光纤析晶严重及成品率低的问题，在制备低浓度芯棒过程中，利用金属喷灯生成氢氧焰的方式对疏松体进行沉积加热，保证了疏松体沉积质量和一致性，提高了光纤成品率。

本发明授权一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高功率激光输出低浓度铒镱共掺光纤的制备方法，其特征在于：所述低浓度铒镱共掺光纤包括由内向外依次布置的纤芯区、内包层、外包层和涂覆层，所述纤芯区包括多个对称布置的低浓度芯棒；任一所述低浓度芯棒的直径为5~7μm，相邻所述低浓度芯棒之间的间距为1~3μm； 所述制备方法包括如下步骤： 步骤一：制备疏松体：基管安装到MCVD车床上，对基管进行刻蚀、剖光处理；基管内通入SiCl4和SF6、POCl3，利用金属喷灯喷射氢氧火焰，沉积形成疏松体； 步骤二：制备稀土离子溶液：溶剂装入烧杯中，将称量好的氯化镱、氯化铒粉末倒入溶剂中，搅拌后形成稀土离子溶液；氯化镱的摩尔质量控制在0.04~0.06molL，氯化铒的摩尔质量控制在0.005~0.02molL； 步骤三：制备低浓度芯棒：将带有一层疏松体的基管放于稀土离子溶液中浸泡、静置，后将其安装于MCVD车床上进行氧化、干燥、玻璃化，完成一次沉积层；多次重复进行疏松体沉积、浸泡、静置、氧化、干燥、玻璃化，形成多层沉积层，后进行塌缩成棒，形成一根低浓度芯棒； 步骤四：重复进行步骤一至步骤三，制备出n根低浓度芯棒； 步骤五：对n根低浓度芯棒进行延伸、整形：将制备出的低浓度芯棒进行延伸，后对低浓度芯棒一侧进行整形，使得低浓度芯棒呈半类椭圆形；所述步骤五中延伸尺寸控制在8~12mm；采用磨削或酸浸泡进行整形，使得低浓度芯棒一侧磨掉或浸泡掉2~4mm； 步骤六：光棒组装：选取套管，对套管头部进行拉锥，将多根低浓度芯棒堆叠组合后通过石英环进行固定后塞入套管内，组装成光棒； 步骤七：光棒拉丝：将光棒装入拉丝炉，对拉丝炉抽真空，使其内腔呈负压后拉丝，形成光纤； 步骤八：收线成卷：对光纤进行内层、外层涂覆固化后，收线成卷。

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