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龙图腾网获悉宇龙精机科技(浙江)有限公司申请的专利一种压铸机料筒及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117047583B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310973164.1，技术领域涉及：B24B5/48；该发明授权一种压铸机料筒及其生产工艺是由鲍成强;吴海燕;雷显力设计研发完成，并于2023-08-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种压铸机料筒及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明属于压铸机制造技术领域，尤其涉及一种压铸机料筒及其生产工艺，本发明提供一种压铸机料筒，包括料筒本体，料筒本体中部开设有内孔，料筒本体一侧开设有入料口，内孔呈中空圆柱状，内孔和入料口相连通，内孔用于盛装从入料口倒入的金属液体，本发明还提供一种压铸机料筒的生产工艺，通过内孔打磨设备将内孔进行粗磨和精磨，提高了打磨的精度和效率，提高了产品的质量。

本发明授权一种压铸机料筒及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种压铸机料筒的生产工艺，其特征在于：包括料筒本体1，所述料筒本体1中部开设有内孔11，所述料筒本体1一侧开设有入料口12，所述内孔11呈中空圆柱状，所述内孔11和入料口12相连通，所述内孔11用于盛装从入料口12倒入的金属液体； 步骤一、打孔，将料筒本体1的中部进行打孔，得到内孔11； 步骤二、内孔打磨，将料筒本体1安装在工作台2上，并通过固定架21进行固定，然后通过内孔打磨设备3将步骤一中的内孔11进行打磨加工； 步骤三、铣孔，在料筒本体1一侧开一方形孔，得到入料口12； 步骤四、氮化，将料筒本体1的外表面和内孔11的内壁进行氮化处理，得到产品； 所述步骤二中的内孔打磨设备3包括设置在所述工作台2上的滑轨31、设置在所述工作台2上的驱动组件4、滑动设置在滑轨31上的打磨组件5、设置在打磨组件5内的扩撑组件6以及设置在所述工作台2上的吹气组件7； 所述驱动组件4包括固定设置在所述工作台2上的第一电机41、在第一电机41带动下的单向丝杆42以及螺纹连接在单向丝杆42上的第一螺母43； 所述打磨组件5包括固定设置在所述第一螺母43顶部的滑座51、固定设置在滑座51上的第二电机52、固定连接在第二电机52输出轴上的转轴53以及固定设置在转轴53端部的刀头54，所述转轴53和刀头54均设置为中空结构，所述滑座51滑动设置在所述滑轨31上； 所述扩撑组件6包括转动设置在所述刀头54内的双向丝杆61、螺纹连接在双向丝杆61上的第二螺母62、螺纹连接在双向丝杆61上的第三螺母63、转动设置在第二螺母62上的若干个第一连接板64、转动设置在第三螺母63上的若干个第二连接板65、滑动设置在所述刀头54内壁上的若干个固定杆66、固定设置在固定杆66底部的固定座67以及固定设置在固定杆66顶部的打磨头68，所述第一连接板64和第二连接板65的另一端均转动设置在固定座67的底部，所述第二螺母62和第三螺母63对称设置在双向丝杆61的左右两侧； 所述刀头54靠近所述固定架21的一侧转动设置有连接柱8，所述连接柱8上固定设置有第一环形板81，所述连接柱8与所述双向丝杆61的一端固定连接，所述第一环形板81上固定设置有第一摩擦层82； 所述固定架21的一侧固定设置有支撑杆9，所述支撑杆9上固定设置有第二环形板91，所述第二环形板91上固定设置有第二摩擦层92，所述第一摩擦层82和所述第二摩擦层92相配合。

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