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龙图腾网获悉南通雄泰铜业有限公司申请的专利一种铜管制造激光焊接机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120962132B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511522921.9，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种铜管制造激光焊接机是由姜雄设计研发完成，并于2025-10-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜管制造激光焊接机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜管制造激光焊接机，涉及铜管加工设备技术领域。本发明包括机体，所述机体内部安装有驱动臂，所述驱动臂输出端设置有激光焊接头；所述机体内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括设置于机体内部的收集壳，滑动连接于收集壳内部的移动壳，安装于移动壳顶部的清洁刷毛。本发明通过清洁组件中的收集壳、移动壳和清洁刷毛能够实时收集并清除焊缝周围的焊渣，避免废屑附着影响焊接质量，打磨环可进一步抛光焊缝表面，减少气孔和未熔合缺陷，过滤组件通过抽风管和过滤筒对焊接烟尘进行高效吸附和过滤，防止有害气体扩散，确保作业环境清洁，该设计不仅提高了焊接接头的强度，还降低了后续清理和维护成本，适用于高精度铜管焊接需求。

本发明授权一种铜管制造激光焊接机在权利要求书中公布了：1.一种铜管制造激光焊接机，包括机体1，其特征在于：所述机体1内部安装有驱动臂2，所述驱动臂2输出端设置有激光焊接头3； 所述机体1内部设置有清洁组件4，所述清洁组件4包括设置于机体1内部的收集壳401，滑动连接于收集壳401内部的移动壳402，安装于移动壳402顶部的清洁刷毛403，安装于收集壳401表面的打磨环404，通过清洁组件4对焊接时产生的废屑进行清洁； 所述机体1一侧设置有过滤组件5，所述过滤组件5包括安装于机体1顶部的过滤箱501，设置于过滤箱501内部的过滤筒502，设置于过滤箱501一侧的抽风管503，通过过滤组件5对激光焊接产生的烟尘进行过滤； 所述过滤箱501一侧设置有传动组件6，所述传动组件6包括连通于过滤箱501一侧的支撑管601，活动连接于支撑管601内部的旋转轴602，安装于旋转轴602一端的第一锥齿轮603，啮合于第一锥齿轮603底部的第二锥齿轮604，安装于旋转轴602另一端的涡轮叶片605，通过传动组件6对流动的空气能进行利用； 所述驱动臂2输出端安装有驱动电机7，所述驱动电机7输出端固定连接有驱动轴8，所述驱动轴8底部与激光焊接头3固定连接，所述收集壳401一侧与驱动轴8固定连接； 所述支撑管601另一端连通有软管9，所述软管9另一端与收集壳401连通； 所述清洁组件4还包括安装于收集壳401内部的液压杆405，安装于液压杆405输出端的圆盘406，安装于圆盘406内部的伺服电机407，安装于伺服电机407输出端的旋转盘408； 所述旋转盘408顶部固定连接有支柱409，所述支柱409另一端与移动壳402固定连接； 清洁组件4通过收集壳401和移动壳402的配合，能够高效收集焊接过程中产生的废屑，防止废屑飞溅污染环境或影响焊缝质量，清洁刷毛403和打磨环404的设计可进一步清除焊缝表面的残留焊渣，确保焊接面的清洁，提升焊接质量； 所述过滤筒502一侧设置有清扫组件10，所述清扫组件10包括安装于过滤箱501一侧的双轴电机1010，分别安装于双轴电机1010输出端的驱动杆1020和传动杆1030，设置于过滤筒502一侧的刷板1040，安装于驱动杆1020表面的凸轮1050，滑动连接于凸轮1050底部的滑板1060，安装于滑板1060底部的滑杆1070，通过清扫组件10提高对过滤筒502的清洁效果； 所述滑杆1070另一端固定连接有推杆1080，所述推杆1080另一端与刷板1040固定连接，所述滑杆1070表面套设有复位弹簧1090，所述传动杆1030另一端贯穿至抽风管503内部并固定连接有排风扇叶11。

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