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龙图腾网获悉天津手拉手新能源科技有限公司申请的专利螺管通用泵获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN109139503B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-01-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201810094891.X，技术领域涉及：F04D19/00；该发明授权螺管通用泵是由张长锁设计研发完成，并于2018-01-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本螺管通用泵在说明书摘要公布了：本发明是将流体压力螺旋部件跟流体管道合成为一体形成螺管，再和电机的转子组成螺管转子，从接线端子接通电源，电流进入多组电磁线圈产生旋转磁场推动螺管转子旋转，舀轮吸入流体在螺旋叶片的斜面作用下，流体从螺管转子穿过实现传输增压，由于外管体和螺旋叶片合成为一体，不会产生流体增压回流，避免了能量的损失，有效的提高能源利用率，实现节能效果；本发明不仅可以实现出口增压传输，还可以实现进口真空环境的制备，可以实现一机多用途，本发明可以用于各类液体泵、气体风机、压缩机、真空泵以及微小固体颗粒的传输，螺管、舀轮采用热处理、扭弯、焊接、铸造、注塑及其他机械加工的方法制造。

本发明授权螺管通用泵在权利要求书中公布了：1.一种螺管通用泵，其特征在于： 包括螺管1，所述螺管1包含外管体2，在外管体2内侧壁设置有多个螺旋叶片3，多个螺旋叶片3沿着外管体2的轴心方向延展，多个螺旋叶片3沿着外管体2的横截面均匀分布，所述螺旋叶片3的数量以通过轴心的横截面分隔不小于2个，所述螺旋叶片3的外侧边和外管体2固接合成为一体，所述螺旋叶片3的螺旋角度大于2度，所述多个螺旋叶片3的端面高度相等，所述外管体2的两个端面内径相等或不等，所述螺管1的长度和螺旋叶片3的端面高度相等或不等，所述螺管1长度和外管体2外径相等或不等，螺旋叶片3为等距螺旋式或渐开螺旋式，所述螺管1的两端有拨叉豁口26，所述拨叉豁口26沿径向均匀分布，所述拨叉豁口26的扭转方向和螺管1的工作方向相反，由此构成一个完整的推动流体增压传输的螺管1； 所述螺管1穿过永磁转子4的中心孔，组成一个螺管转子27，所述螺管转子27的螺管1和永磁转子4的中心孔以齿条28连接，所述螺管1和永磁转子4的轴心线相同，所述螺管转子27的一端配置有滑动轴承5，所述滑动轴承5由轴承外套29和轴承内套30组成，所述轴承内套30和螺管1的外周面静配合套接，所述轴承外套29安置在托盘6的轴承室34内，所述轴承外套29和轴承室34内周面静配合套接，在滑动轴承5和永磁转子4的端面之间配置有平面滑动副7，平面滑动副7由滑片31和静片32组成，所述滑片31和永磁转子4的端面相接并与螺管1的外周面静配合套接，所述静片32放置于托盘6的轴承室34内，静片32外周边设有凸起的半圆柱33，该半圆柱33和轴承室34的半圆凹槽35衔接，所述静片32和滑动轴承的轴承外套29上端面相接，由此搭建起螺管转子27和滑动轴承5及平面滑动副7的支撑结构； 螺管转子27的外侧配置有矽钢片组成的定子8，定子8的内径大于永磁转子4的外径，在定子8的内部沿着径线方向均匀分布下线槽，所述下线槽和定子8的轴心线平行，所述下线槽均匀安置有电磁线圈9，所述电磁线圈9埋设有温控传感器，所述定子8和螺管转子27的轴心线相同，所述定子8安置在螺管通用泵的外壳10的内侧，所述定子8的外周面和外壳10的内周面静配合套接，螺管1的螺旋叶片3其螺旋方向和螺管转子27的旋转方向相反； 在螺管通用泵的中部安置的托盘6将螺管通用泵内空间分割为高压室13和低压室14，所述托盘6安置在外壳10的外壳支架37上，所述托盘6和定子8的端面距离受到托盘支爪36的固定，所述托盘6和外壳支架37的接触面做密封处理，所述密封包括密封圈、密封垫、灌注密封胶或密封树脂，所述托盘6上设置有穿线端子12和保险端子11，所述保险端子11中心孔设置有保险片，所述保险片的承压极限值小于螺管通用泵的工作压力，所述穿线端子12的锁母和穿线孔的端面之间有一带孔的橡胶密封珠，由此螺管通用泵形成了高压室13和低压室14两个密闭空间； 螺管1的进口段安置在低压室14，出口段安置在高压室13，在螺管1的进口设置有舀轮15，螺管1的出口设置有压力阀16，所述压力阀16设有套管密封17，所述套管密封17设有第二拨叉卡柱52，所述第二拨叉卡柱52插入螺管1出口的拨叉豁口26，所述压力阀16和出口管19相连并且相通；所述舀轮15由导流管38和发散螺盘39组成一体，所述导流管38的螺旋叶片和螺管1的螺旋叶片其螺旋方向一致，所述导流管38的外周边均匀分布第一拨叉卡柱40，所述第一拨叉卡柱40和螺管1的拨叉豁口26的数目相同，所述导流管38的外径和螺管1的进口内径过渡配合；发散螺盘39均匀分布有围绕导流管38内圆的舀轮发散叶片41，所述舀轮发散叶片41的两个横断面分别和平台板42以及曲面板43相接，所述舀轮发散叶片41不小于3片，所述舀轮发散叶片41的发散方向一致，所述舀轮发散叶片41展开方向和螺管转子27的旋转方向一致，所述舀轮发散叶片41的横断面符合圆弧曲线、渐变曲线或傅里叶曲线，所述舀轮发散叶片41的外边沿不超出舀轮15曲面板43的周边圆，所述舀轮15的平台板42和曲面板43所形成的舀轮15的进口高度等于舀轮发散叶片41的外沿高度，每两个相邻的舀轮发散叶片41和平台板42及曲面板43构成一个封闭的进口通道44，所述进口通道44的出口和导流管38的进口衔接，所述进口通道44的进口朝向和螺管转子27的旋转方向一致，舀轮15承担着螺管通用泵的进口提流和流体导流，舀轮发散叶片41的横断面曲线长度和通过螺管通用泵的流体流量正相关； 在舀轮15的发散螺盘39的外周边设置有导流盘18，发散螺盘39和导流管38是一体的，通过拨叉结构固定在螺管1的进口处，随着螺管转子27做同向旋转运动，而导流盘18固定在底座21内平面上并且是静止不动的，舀轮15的发散螺盘39既有吸纳流体推动前行的动作还兼有被动导流的作用，在舀轮15的发散螺盘39的外周边设置导流盘18的目的就是减少舀轮15的发散螺盘39的受力程度，避免舀轮15的发散螺盘39敞口朝前旋转所导致的阻力强化问题；所述导流盘18包括导流盘发散叶片45和扁圆筒46，所述扁圆筒46的一端用底板47封死并和底座21相接，另一端设置一个中间开孔的顶板48，所述顶板48的中心孔的半径大于舀轮15的发散螺盘39的曲面板43的旋转半径，所述顶板48的平面和舀轮15的平台板42的平面平行并且有一定间隙，所述导流盘18的底板47和舀轮15的发散螺盘39的曲面板43的最低处有一定间隙，即舀轮15的发散螺盘39和导流盘18没有接触干涉，所述导流盘18的导流盘发散叶片45沿着顶板48中心孔依次展开，所述导流盘发散叶片45的两个横断面分别和顶板48以及底板47相接，所述导流盘发散叶片45不少于3片，所述导流盘发散叶片45的展开方向一致，所述导流盘发散叶片45的展开方向和螺管转子27的旋转方向一致，所述导流盘发散叶片45的横断面符合圆弧曲线、渐变曲线或傅里叶曲线，相邻两个导流盘发散叶片45和顶板48以及底板47组成一个导流通道63，在导流盘发散叶片45和底板47以及扁圆筒46之间切出一个环形通道49，所述环形通道49和顶板48以及导流盘发散叶片45处切出一个圆周形出口50，所述环形通道49和进口管20沿切线方向相接并且相通，从而保证流体均匀的进入导流盘18的导流通道63以及舀轮15的进口通道44； 在螺管通用泵的高压室13加装封冒22和工艺管25，所述封冒22和压力阀16相接，借助封冒22的紧密压.紧作用压实压力阀16里的套管密封17，避免螺管转子27上下窜动，所述工艺管25用以抽取螺管通用泵的空气，防止系统换热期间冰堵所导致的系统故障；在螺管通用泵的低压室14加装接线端子23和底座21，所述接线端子23的穿线口做密封处理，所述密封包括带有中孔的密封珠、密封胶或灌注密封树脂，所述底座21加装有地脚24。

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