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龙图腾网获悉东莞市千岛金属锡品有限公司申请的专利一种无铅焊锡丝加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115971282B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211257927.4，技术领域涉及：B21C37/04；该发明授权一种无铅焊锡丝加工方法是由黄守友;叶桥生;黄义荣;张毅设计研发完成，并于2022-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无铅焊锡丝加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种无铅焊锡丝加工方法，包括以下步骤：S1：选取配料：第一份材料包括：20kg阴极铜、180kg锡锭、1kg氯化锌，第二份材料包括：1000kg锡锭和160kg锡铜中间合金；S2：合金融合：将步骤S1中的第一份材料投入到中频炉中进行搅拌融化，第一份材料融化冷却之后的产物为锡铜中间合金，然后再把第二份材料投入到融锡炉中进行搅拌融化；S3：合金浇筑：将步骤S2中融锡炉中的合金溶液导出到水平连铸机中。本发明向中频炉和融锡炉中填充氦气，从而降低合金溶液出现氧化物质的数量，进一步的保证了合金溶液的质量；通过融锡炉中的上部搅拌轴和下部搅拌轴旋转方向不一致，进一步的能够使合金溶液的混合效果更好，间接的提高了合金溶液的质量。

本发明授权一种无铅焊锡丝加工方法在权利要求书中公布了：1.一种无铅焊锡丝加工方法，其特征在于；包括以下步骤： S1：选取配料：第一份材料包括：20kg阴极铜、180kg锡锭、1kg氯化锌，第二份材料包括：1000kg锡锭和160kg锡铜中间合金； S2：合金融合：将步骤S1中的第一份材料投入到中频炉中进行搅拌融化，第一份材料融化冷却之后的产物为锡铜中间合金，然后再把第二份材料投入到融锡炉中进行搅拌融化； 步骤S2中，向中频炉和融锡炉中填充氦气，且氦气进入到中频炉和融锡炉的流通速度为1000mlmin-2000mlmin，步骤S2中，中频炉中的搅拌温度为550℃-600℃，然后进行电磁搅拌，步骤S2中，融锡炉中的搅拌温度为360℃-380℃，然后采用电机正反搅拌进行融合； 步骤S2中，电磁搅拌的转速为2000转min，步骤S2中，融锡炉电机搅拌中，电机上的搅拌轴分为上部搅拌轴和下部搅拌轴，其中上部搅拌轴的转动方向与电机驱动轴的转动方向一致，上部搅拌轴和下部搅拌轴之间设有传动单元，传动单元能够使上部搅拌轴和下部搅拌轴转动方向相反，且电机正反搅拌的转速为3000转min，且融锡炉电机搅拌中，电机每搅拌15-25分钟，应调整为反方向进行搅拌；在搅拌30分钟左右后，停止搅拌，保持熔炉内的温度，对熔炉内合金进行静置，静置15分钟后开始重新搅拌，每次10分钟左右，正反方向各一次； S3：合金浇筑：将步骤S2中融锡炉中的合金溶液导出到水平连铸机中，经充分冷却后合金溶液形成Ф100mm锡圆柱； 步骤S3中，水平连铸机的浇筑温度为320℃-340℃度之间，锡圆柱冷却完毕之后，采用刮除和喷吹的方式对锡圆柱上的氧化物进行清理，其中刮板为圆环状，且刮板为合金材质，其中喷吹氧化物的气体为氮气； S4：挤压成型：将步骤S3中的锡圆柱放置到挤压机中，然后挤压机工作，使锡圆柱变成Ф12mm的锡杆； 步骤S4中，采用直径为φ12mm的出线模腔，其中料筒温度为85℃-95℃条件下，其中挤压过程中助焊剂温度在150±10℃，而且采取氮气加压的方式进行灌注； S5：辊轧成线：将步骤S4中的锡杆用辊轧机将Ф12mm锡杆辊轧成Ф4.4mm锡杆； 步骤S5中，在辊轧锡杆时，用冷却水和风冷的方式喷淋辊轮和锡杆，其中冷却水的喷头一部分处于辊轮和锡杆的上方，另外一部分处于喷气头的一侧，在喷气头的辅助下，能够使冷却水变成水雾，从而使冷却效果更好； S6：拉丝成品：将步骤S5中的锡铜合金线放置到拉丝机中进行拉丝，且拉丝机的拉丝方式分为粗拉、中拉、细拉、精细拉，最后形成Ф0.5mm的焊锡丝； S7：绕线包装入库：将步骤S6中的焊锡丝使用绕线机进行缠绕成卷，然后包装入库。

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