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龙图腾网获悉海南大学申请的专利一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α-Al2O3的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119080040B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411204774.6，技术领域涉及：C01F7/30；该发明授权一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α-Al2O3的方法是由徐树英;陈良宇;王海舟设计研发完成，并于2024-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α-Al2O3的方法在说明书摘要公布了：本发明属于铝土矿利用技术领域，具体涉及一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α‑Al2O3的方法。本发明研究发现：在10～40℃范围内，六水合氯化铝结晶的产出率几乎不变，但是其析出速度与溶液被HCl所饱和的速度成正比，本发明利用这一性质清除氯化铝中的杂质，通过重复地将其溶解析出，得到纯度很高的六水合氯化铝。本发明通过硫酸浸出、铵明矾结晶、盐酸盐析的方法制备高纯α‑Al2O3，纯度为99.96％以上，工艺流程短，步骤简单，操作方便，实现所有物料循环使用，生产成本低，多次过滤脱硅，产品附加值高。

本发明授权一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α-Al2O3的方法在权利要求书中公布了：1.一种铝土矿铵明矾盐析法制备高纯α-Al2O3的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1将铝土矿与浓硫酸混合进行浸出反应后固液分离，得到循环硫酸和浸出料；所述循环硫酸直接用作下次浸出反应；所述浸出反应的温度为220~260℃，所述固液分离的温度为90~140℃； 2将所述浸出料和水加热混合后趁热固液分离，得到溶解液和硅渣； 3将所述溶解液和硫酸铵加热混合后析出，得到铵明矾结晶； 4将所述铵明矾结晶和盐酸混合，得到铵明矾溶解液； 5向所述铵明矾溶解液中通入氯化氢气体析出后固液分离，得到氯化铝晶体和一次盐析母液；所述通入氯化氢气体后的铵明矾溶解液的H+浓度为12~12.5molL； 6将所述氯化铝晶体酸洗后再溶解，得到氯化铝溶解液，然后向所述氯化铝溶解液中通入氯化氢气体析出后固液分离，得到纯化氯化铝晶体和二次盐析母液；所述酸洗为浓盐酸洗涤；所述通入氯化氢气体后的氯化铝溶解液的H+浓度为11~12molL； 7重复步骤63次以上后得到末次氯化铝晶体，将所述末次氯化铝晶体热解，得到高纯Al2O3，所述高纯Al2O3的纯度为99.95%~99.99%； 8将所述高纯Al2O3和晶种混合进行研磨后煅烧，得到高纯α-Al2O3，所述高纯α-Al2O3的纯度为99.96%以上； 步骤4中，所述盐酸的质量浓度为18~20%，所述混合的温度为20~30℃； 所述一次盐析母液还包括依次进行蒸发和蒸馏，得到氯化氢气体、共沸液、稀硫酸和含杂质氯化铝； 所述氯化氢气体用于步骤3、5、6或7所述析出； 所述共沸液用于溶解氯化铝晶体或纯化氯化铝晶体，得到氯化铝溶解液； 所述稀硫酸经浓缩后用于所述浸出反应； 所述二次盐析母液还包括依次进行蒸发和蒸馏，得到氯化氢气体、共沸液、稀硫酸和含杂质氯化铝； 所述氯化氢气体用于步骤3、5、6或7所述析出； 所述共沸液用于溶解氯化铝晶体或纯化氯化铝晶体，得到氯化铝溶解液； 所述稀硫酸经浓缩后用于所述浸出反应。

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