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龙图腾网获悉核兴航材(天津)科技有限公司申请的专利非对称铝型材挤压过程模拟方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121257233B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511825109.3，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权非对称铝型材挤压过程模拟方法是由王瑞珏;李雪换;李广钦;孙锋;张一博设计研发完成，并于2025-12-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本非对称铝型材挤压过程模拟方法在说明书摘要公布了：本发明公开了非对称铝型材挤压过程模拟方法，具体涉及金属成形仿真技术领域；构建非对称型材几何模型并提取关键结构参数；建立多腔焊合模热‑力耦合仿真模型；构建动态再结晶组织演化模型；设定挤压工艺初始条件并进行有限元模拟；对仿真结果与历史工况进行差值比对，识别异常区域并提取流动轨迹特征向量；结合组织参数反演微观组织演变路径，生成缺陷预测矩阵；通过数值优化算法求解最优工艺参数，并重新仿真验证组织与应力场分布是否达标；该方法可实现对组织缺陷的预测与挤压参数的智能优化，提升非对称型材挤压过程的质量控制能力。

本发明授权非对称铝型材挤压过程模拟方法在权利要求书中公布了：1.非对称铝型材挤压过程模拟方法，其特征在于：包括： S100、建立目标非对称铝型材的二维或三维几何模型，并对其横截面进行特征识别，获取关键结构参数集P； S200、根据参数集P，构建多腔焊合模具模型，并结合材料属性与热-力边界条件，建立包含等效应变、等效应力及热传导耦合的多腔焊合模热-力耦合本构仿真模型； S300、输入目标铝合金牌号、热处理状态与初始晶粒尺寸，构建动态再结晶模型与晶粒细化演化方程，生成组织参数集合O； S400、设定挤压初始条件，包括挤压速度、模具温度、坯料温度及挤压比，并结合步骤S200所得多腔焊合模热-力耦合本构仿真模型，使用有限元模拟分析构建全流程热-力耦合仿真体系； S500、将步骤S400所得初始仿真结果与历史稳定工况对比，识别异常区域，提取异常区域的局部流动轨迹特征向量； S600、将特征向量Fa与组织参数集合O耦合映射，反推出导致异常的微观组织演变路径，并形成缺陷预测矩阵M； S700、根据缺陷预测矩阵M，进行数值反演，优化输入挤压参数集为最优参数集； S800、重新运行仿真流程，验证最优参数集下，非对称铝型材各区域应力应变场与晶粒尺寸是否满足成形标准，并定位潜在组织弱化位置用于预处理或在线质量检测参考。

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