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龙图腾网获悉厦门华晔精密科技有限公司申请的专利一种高精度镜筒的制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121468883B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610013022.4，技术领域涉及：B29C45/27；该发明授权一种高精度镜筒的制造工艺是由黄信智;陈周聪;伊兆平设计研发完成，并于2026-01-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度镜筒的制造工艺在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高精度镜筒的制造工艺，属于高精度镜筒制造技术领域。它解决了现有的注塑模具中传统冷流道结构难以满足多穴数、长流道条件下的填充需求，易导致填充不足、精度下降等问题。本发明利用注塑模具进行成型，它包括自上而下设置的上固定板、定模板、流道板、动模板和下固定板，型腔自流道板向下延伸，贯穿动模板并在下固定板中形成产品主体的成型部；上固定板中设置有热流道系统，流道板与动模板中共同形成有冷流道；定模板与上固定板的接触面上设有隔热机构。本发明的优点在于过优化流道结构与隔热设计，实现稳定填充与高效脱模。

本发明授权一种高精度镜筒的制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种高精度镜筒的制造工艺，利用注塑模具进行成型，所述注塑模具包括自上而下设置的上固定板1、定模板2、流道板3、动模板4和下固定板5，所述模具设有多个用于成型产品主体6的型腔，型腔自流道板3向下延伸，贯穿动模板4并在下固定板5中形成产品主体6的成型部；所述上固定板1中设置有热流道系统，流道板3与动模板4中共同形成有与热流道系统连通的冷流道，所述冷流道包括与热流道系统出口相连的主浇道7、与主浇道7连通并延伸至各成型部的分支浇道8；所述定模板2与上固定板1的接触面上设有隔热机构； 其特征在于，所述制造工艺包括以下步骤： S1、热流道系统内的加热装置将流经的PPS熔体加热并保持在300℃至340℃的注塑温度；同时，定模板2、流道板3、动模板4及下固定板5的模具温度保持在140℃至160℃； S2、PPS熔体经热流道系统注入冷流道；熔体依次流经主浇道7与分支浇道8，并通过分支浇道8的末端浇口注入多个型腔的成型部内；熔体在型腔内形成产品主体6，在冷流道内形成流道凝料12； S3、在下固定板5的成型部内对产品主体6进行保压，并在140℃至160℃的模具温度下完成PPS材料的结晶过程； S4、待产品初步冷却定型后，开模，产品主体6与流道凝料12分离； S5、取出产品主体6和流道凝料12。

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