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龙图腾网获悉宁夏东方钽业股份有限公司申请的专利高RRR值高纯铌材的加工方法及射频超导腔用铌材获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111515618B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010224935.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权高RRR值高纯铌材的加工方法及射频超导腔用铌材是由李小平;邵杰;张亚军;张九海;李兆博;杜领会;李积贤;马小文设计研发完成，并于2020-03-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本高RRR值高纯铌材的加工方法及射频超导腔用铌材在说明书摘要公布了：一种高RRR值高纯铌材的加工方法及射频超导腔用铌材，包括锭材锻造，坯料锯切，坯料表面机加工，坯料酸洗，坯料热处理，坯料开坯，板坯修料、酸洗，板坯成轧，成品下料、抛磨、酸洗，成品热处理，成品剪切及一次精抛，成品酸洗步骤，通过本发明的加工方法，使成品板材晶粒尺寸保持在4.5～5.5级之间，均匀性良好；机械性能均满足要求，横纵向差异控制在15%以内，其中抗拉、屈服控制在10%以内，延伸率控制在10%以内；RRR值控制在300以上；气体元素含量均能满足要求；而且提高了产品直收率，能够大幅度降低制造商的制造成本，可以大批量生产。

本发明授权高RRR值高纯铌材的加工方法及射频超导腔用铌材在权利要求书中公布了：1.一种高RRR值高纯铌材的加工方法，其特征在于：该高RRR值高纯铌材的加工方法包括以下步骤： 1锭材锻造：选取经过电子束熔炼得到的超导铌铸锭，并将选取好的超导铌铸锭在90～100℃的温度条件下进行锻造，从而得到坯料； 2坯料锯切：将步骤1中制得的坯料，沿坯料的长度方向上按照规定长度L1等距锯切，其中长度L1的计算方式为S表示成品重量，δ1表示锻造后坯料的厚度，B1锻造后的坯料宽度，ρ表示铌材密度，L1、δ1、B1单位为mm，S的单位为Kg,Z为产品成材率； 3坯料表面机加工：将步骤2中得到的坯料先通过车床对坯料表面进行车削，然后再通过铣床对锻造后的坯料宽度方向的侧边进行铣削； 4坯料酸洗：将步骤4中经过表面机加工过的坯料放入到酸液当中进行酸洗，酸洗时间5～10分钟； 5坯料热处理：将步骤4中经过酸洗后的坯料取出，并进行水洗处理后，将坯料上的液体擦拭，然后进行去应力退火； 6坯料开坯：将步骤5中热处理后的坯料沿坯料的长边方向轧制3～5道次，然后调转90°，将坯料宽度轧制至B3+20mm，然后再换向90°,将坯料厚度轧制至N×δ3mm，其中，B3是成品板材的宽度，单位为mm，N是引入系数，N的数值范围为2.0～3.0； 7板坯修料、酸洗：将步骤6中的得到的坯料通过角磨机和砂带机修除板坯表面缺陷，再将修整的坯料再次放入到酸液当中进行酸洗处理，酸洗时间5～10分钟； 8板坯成轧：将步骤7中经过酸洗后的坯料沿坯料的短边方向进行轧制，将坯料的厚度轧制到δ3+0.5mm，其中δ3是产品板材的厚度，单位为mm； 9成品下料、抛磨、酸洗：将步骤8中经过轧制后的板坯通过剪板机预剪切一定规格尺寸后，使用砂带机抛磨板材，再将抛磨后的板材再次放入到酸液当中进行酸洗处理，酸洗时间5～10分钟； 10成品热处理：将步骤9中酸洗后的板材取出，并进行水洗处理后，将坯料上的液体擦拭，再将板材进行退火处理； 11成品剪切及一次精抛：将步骤10中经过退火处理后的板材通过剪板机见切除成品板材尺寸，再使用砂带机将板材抛磨，单边厚度去除量至少为0.05mm； 12成品酸洗：将步骤11中抛磨过的板材放入到酸液当中进行酸洗处理，酸洗时间5～10秒，然后将酸洗处理后的板材取出，并进行水洗处理，最终将板材上的液体擦拭，从而制得成品铌材。

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