厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司黄卫明获国家专利权
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龙图腾网获悉厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司申请的专利一种抗菌舒适型石墨烯面料及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116084078B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310105289.2,技术领域涉及:D04B1/14;该发明授权一种抗菌舒适型石墨烯面料及其制备方法是由黄卫明;叶俊楠;林建斌;刘明;洪江彬设计研发完成,并于2023-02-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种抗菌舒适型石墨烯面料及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及面料生产技术领域,具体为一种抗菌舒适型石墨烯面料及其制备方法;所述石墨烯面料由以下重量份纤维材料制成:30~45份功能性石墨烯纤维、13~20份棉纤维、15~23份苎麻纤维及7~10份蚕丝纤维;本发明所制备的面料不仅具有较好的抗静电性能,而且具有较好的抗菌性能;此外,由于本申请中以功能性石墨烯纤维、棉纤维、苎麻纤维及蚕丝纤维为原料,有效地保证了所制备的石墨烯面料的触感及舒适性能。
本发明授权一种抗菌舒适型石墨烯面料及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种抗菌舒适型石墨烯面料,其特征在于,所述石墨烯面料由以下重量份纤维材料制成:30~45份功能性石墨烯纤维、13~20份棉纤维、15~23份苎麻纤维及7~10份蚕丝纤维; 所述功能性石墨烯纤维的制备方法包括以下步骤: Ⅰ、按0.015~0.035gmL的固液比将初次改性石墨烯纤维投入乙二醇中,超声分散10~20min后向其中加入体积为乙二醇3~5%的氨水,混合搅拌均匀后将所得的第一混合相转入高压反应设备,并于170~180℃的条件下保温反应7~12h;待反应完毕后将所得生成物组分自然冷却至室温,再依次经过滤、洗涤及-40~-36℃的温度下干燥处理后,得改性石墨烯纤维; Ⅱ、按0.002~0.006gmL的固液比将改性石墨烯纤维浸渍在浓度为1M的盐酸溶液中,然后于冰浴条件下边搅拌边向其中加入体积为盐酸溶液0.25~0.32%的氨基苯,混合搅拌均匀后向所得第二混合相中加入质量为改性石墨烯纤维1.2~1.5倍的反应促进剂,持续搅拌反应8~15h;待反应完毕,依次对所得生成物组分进行过滤、洗涤及-39~-35℃的温度下干燥处理后,最终所得即为功能性石墨烯纤维成品; 所述初次改性石墨烯纤维的制备方法包括以下步骤:按1:0.7~1.2的重量比将DMF与预处理石墨烯纤维超声混合20~40min,然后向所得混合组分中加入质量为其1.5~2.5倍的聚乙二醇2000,超声分散10~20min后分别向其中加入质量为预处理石墨烯纤维80~85%的N,N'-二环己基碳酰亚胺、10~15%的N,N-二甲基-4-吡啶胺,超声混合20~30min后置于55~65℃的条件下保温反应8~12h;待反应完毕后,对所得反应产物进行过滤及去离子水洗涤2~3次,然后对其进行干燥处理,所得即为初次改性石墨烯纤维成品; 所述预处理石墨烯纤维的制备方法包括以下步骤:按0.005~0.015gmL的固液比将氧化石墨烯纤维投入混合样液中超声分散1~2h,然后加入质量为氧化石墨烯纤维2~3.5倍的羟甲基-5,5-二甲基咪唑烷-2,4-二酮及质量为DMF水溶液1.5~3.2%的N,N'-二环己基碳酰亚胺,混合搅拌均匀后于60~75℃的温度下保温搅拌反应20~48h,待反应完毕后依次对反应产物进行离心分离、水洗、乙醇洗涤及干燥处理;然后按0.03~0.08gmL的固液比将所得固体产物超声分散在次氯酸钠水溶液中,然后于30~45℃的条件下保温搅拌反应5~8h;待反应完毕后,依次对反应产物进行水洗及干燥处理,最终所得即为预处理石墨烯纤维成品; 所述混合样液由浓度为70~85%的DMF水溶液及质量为其5~8%的十二烷基三甲基氯化铵混合配制而成。
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