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龙图腾网获悉中国航发北京航空材料研究院申请的专利光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115078217B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210753984.5，技术领域涉及：G01N15/08；该发明授权光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法是由王长亮;杜修忻;张昂;王天颖;田浩亮设计研发完成，并于2022-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法，包括以下步骤：配制可渗入涂层孔隙中固化的混合物；制备金相试样并放置在制样模具中；将混合物倒入制样模具中，使金相试样浸入混合物中；将盛装了金相试样和混合物的制样模具放入烘箱内保温；从烘箱内取出制样模具于室温下放置，使混合物完全固化；从制样模具中取出金相试样进行磨抛；将磨抛后的金相试样放置在光学显微镜下观测，拍摄金相图片，判定孔隙率。本发明采用液态环氧树脂与增塑剂、交联剂、改性剂、稀释剂、显色剂混合后加热渗入涂层孔隙中固化的方式，在光学显微镜下可观测出孔隙的具体位置和面积，计算孔隙率，实现了在常规涂层金相检测条件下判定孔隙率。

本发明授权光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法在权利要求书中公布了：1.一种光学显微镜下测试可磨耗封严涂层金相试样孔隙率的方法，其特征在于，所述方法适用于测试飞机发动机和燃气轮机的可磨耗封严涂层金相试样的孔隙率，所述可磨耗封严涂层为金属与陶瓷的复合类材料NiCrFeAl-BN；所述方法按照先后顺序包括以下步骤： 步骤一：配制能够渗入可磨耗封严涂层孔隙中固化的显色混合物； 步骤二：制备可磨耗封严涂层样品，该样品为在基体材料表面上喷涂了涂层的整体样品，垂直于涂层和基体材料切割，切割面即为金相试样的截面，金相试样为长方体形状，长不大于20mm，宽和高均不大于15mm，将金相试样放置在制样模具的中心位置； 步骤三：将一定量的显色混合物倒入制样模具中，显色混合物要完全覆盖住金相试样，且显色混合物高出金相试样的高度为金相试样中涂层厚度的1.5-2.5倍，以确保在后期高温加热过程中，显色混合物能够充分渗入到孔隙中； 步骤四：将盛装了金相试样和显色混合物的制样模具放入100-150℃的烘箱内保温1-2h； 步骤五：从烘箱内取出制样模具，在室温下放置6-24h，使显色混合物完全固化； 步骤六：从制样模具中取出金相试样进行磨抛，直至金相试样上待观测的截面达到金相要求的表面状态； 步骤七：将磨抛合格的金相试样放置在光学显微镜下进行观测，并拍摄金相图片，采用图谱对比法或图像分析软件测量法确定可磨耗封严涂层金相试样的孔隙率； 步骤一中，所述显色混合物包括A组分和B组分，所述A组分与所述B组分的配比为1:0.4-0.7； 所述A组分为双酚A二缩水甘油醚与增塑剂的混合物，其中增塑剂占A组分的质量百分比为5-10%，所述A组分的环氧当量为170-280gmol；所述增塑剂包括十二烷基缩水甘油醚、新癸酸缩水甘油酯、2-甲苯缩水甘油醚中的至少两种； 若选择两种物质组合：十二烷基缩水甘油醚与新癸酸缩水甘油酯混合，二者的配比为1:8-10；或者，十二烷基缩水甘油醚与2-甲苯缩水甘油醚混合，二者的配比为1:0.7-1.2；或者，2-甲苯缩水甘油醚与新癸酸缩水甘油酯混合，二者的配比为1:8-10； 若选择三种物质组合：十二烷基缩水甘油醚、2-甲苯缩水甘油醚、新癸酸缩水甘油酯混合，三者的配比为0.5-1:1-2:8-18； 所述B组分包括交联剂、改性剂、稀释剂和显色剂，其中各物质占B组分的质量百分比为交联剂45-65%、改性剂5-10%、稀释剂5-10%、显色剂25-35%； 所述交联剂包括1,3-丙二胺、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或者几种； 所述改性剂包括4,4'-二氨基二苯醚和二甲基乙酰胺，所述4,4'-二氨基二苯醚与所述二甲基乙酰胺的配比为1:0.1-0.5；或者，所述改性剂包括4,4'-二氟二苯甲酮和芳香族二元酚，所述4,4'-二氟二苯甲酮与所述芳香族二元酚的配比为1:0.7-1.2，所述芳香族二元酚包括邻苯二酚、间苯二酚、对苯二酚中的一种或者几种； 所述稀释剂包括甲基丙烯酸-β-羟乙酯和1,6-己二醇二丙烯酸酯，所述甲基丙烯酸-β-羟乙酯与所述1,6-己二醇二丙烯酸酯的配比为1:0.7-1.2； 所述显色剂包括4-甲氧基苯甲醛、硝酸铈铵、茚三酮、2,4-二硝基苯肼、纳米三氧化二铁粉、酞青蓝中的任意一种； 分别称取一定量的交联剂、改性剂、稀释剂和显色剂，将四种物质混合形成B组分，将B组分放入反应釜中加热至60-100℃，溶解后搅拌均匀，反应1-5h后静置至室温；将A组分和B组分按一定配比混合均匀； 步骤七中，采用以下三种方法确定孔隙率： 在100-400倍的光学显微镜下观测金相试样的截面，肉眼观察涂层中的显色区域在涂层中的面积占比，然后与标准孔隙率图谱进行对照，判定孔隙率的范围； 在100-400倍的光学显微镜下拍摄金相图片，显色区域视为孔隙，然后与标准孔隙率图谱进行对照，判定孔隙率的范围； 在100-400倍的光学显微镜下拍摄金相图片，使用图像分析软件计算显色部位面积与视场中涂层面积的比值，即为孔隙率。

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