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龙图腾网获悉中铁广州工程局集团有限公司;中铁广州工程局集团桥梁工程有限公司申请的专利一种双壁钢围堰二次倒用施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116905536B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310983329.3，技术领域涉及：E02D19/04；该发明授权一种双壁钢围堰二次倒用施工方法是由孙军;郭钟文;王贵羽;缪铭铭;程文才;郑同辉;高久旺;杨景新;喻伟;吴振龙;赵阳设计研发完成，并于2023-08-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双壁钢围堰二次倒用施工方法在说明书摘要公布了：本申请涉及一种双壁钢围堰二次倒用施工方法，其包括：在桥墩位置处搭建吊装平台；将第一双壁钢围堰吊运至吊装平台，对第一双壁钢围堰焊接第一刃脚；将第一双壁钢围堰下放，将第二双壁钢围堰焊接于第一双壁钢围堰；将两节双壁钢围堰下放至河床；将双壁钢围堰内的水排出，并在下一桥墩位置处搭建吊装平台；当完成该桥墩的施工后，对双壁钢围堰进行切割，将第二刃脚焊接于第二双壁钢围堰底部，将第二双壁钢围堰下放；将第一双壁钢围堰分割为倒用部和插入部，将倒用部与第二双壁钢围堰焊接；将倒用部和第二双壁钢围堰下放至河床；重复以上步骤，在其余桥墩位置进行无水环境施工。本申请具有减少需要使用的双壁钢围堰数量，降低造桥成本的效果。

本发明授权一种双壁钢围堰二次倒用施工方法在权利要求书中公布了：1.一种双壁钢围堰二次倒用施工方法，其特征在于，所述施工方法包括： 步骤一：在进行施工的桥墩位置处搭建吊装平台； 步骤二：将第一双壁钢围堰1吊运至第一座桥墩的吊装平台位置，对第一双壁钢围堰1底部焊接固定第一刃脚2； 步骤三：将第一双壁钢围堰1通过吊装平台下放至部分超出水面处，然后将第二双壁钢围堰3吊运至第一双壁钢围堰1正上方，将第二双壁钢围堰3的底部焊接于第一双壁钢围堰1顶部； 步骤四：将两双壁钢围堰整体下放至第一刃脚2插入河床； 步骤五：将双壁钢围堰内的水排出，并在下一施工的桥墩位置处搭建吊装平台； 步骤六：当完成该桥墩的施工后，对双壁钢围堰沿焊缝处进行切割，将第二双壁钢围堰3吊运至下一桥墩的施工区域正上方，将第二刃脚4焊接于第二双壁钢围堰3的底部，通过吊装平台将第二双壁钢围堰3下放至顶部超出水面位置； 步骤七：将第一双壁钢围堰1分割为上方的倒用部11和下方的插入部12，将倒用部11吊运到下一桥墩的施工区域正上方，将倒用部11底部与第二双壁钢围堰3顶部焊接； 步骤八：将倒用部11和第二双壁钢围堰3整体下放至第二刃脚4插入河床； 步骤九：重复步骤五-步骤八，在其余桥墩位置进行无水环境施工； 所述步骤七将倒用部11吊运到下一桥墩的施工区域正上方，将倒用部11底部与第二双壁钢围堰3顶部焊接的具体方法还包括： 将倒用部11吊起，放置于第二双壁钢围堰3正上方，将倒用部11底面切割平整； 所述将倒用部11底面切割平整的具体方法包括： 在型钢5位置建造施工平台6，在所述施工平台6上安装划线装置7，通过所述划线装置7在所述倒用部11外侧壁划出用于切割的切割线； 所述施工平台6上沿倒用部11周向延伸设置有水平导轨61，所述划线装置7包括沿所述水平导轨61移动的移动小车71、安装于所述移动小车71上的划线刀72和用于驱使划线刀72沿竖直方向移动的驱动件75；所述划线刀72抵接于所述倒用部11外侧壁； 通过划线装置7在倒用部11外侧壁划出用于切割的切割线的具体方法还包括： 移动小车71驱使划线刀72在沿倒用部11周向移动的过程中，当划线刀72受力降低至预定阈值时，通过驱动件75驱使划线刀72向上移动，调整划线高度，得出完整的切割线； 所述划线装置7还包括安装架73和升降块74，所述安装架73安装于所述移动小车71上，所述升降块74朝竖直方向滑移式安装于所述安装架73，所述驱动件75用于驱使所述升降块74滑移；所述升降块74靠近所述倒用部11的一端开设有滑移槽741，所述升降块74位于所述滑移槽741的槽底安装有压力传感器76；所述划线刀72通过所述滑移槽741滑移式安装于升降块74，所述划线刀72的一端抵接于压力传感器76、另一端延伸于所述升降块74且抵接于所述倒用部11的外侧壁，所述划线刀72位于所述升降块74外的一端且朝上的一面设有斜面721；所述划线刀72位于所述滑移槽741内的部分套设有弹性件77，所述弹性件77的两端均安装于所述滑移槽741的槽壁； 所述当划线刀72受力降低至预定阈值时，通过驱动件75驱使划线刀72向上移动的具体方法包括： 当所述传感器感应到所述划线刀72受力降低至预定阈值时，通过所述驱动件75驱动所述划线刀72向上移动，直至通过斜面721使刻线刀复位； 所述通过所述驱动件75驱动所述划线刀72向上移动，直至通过斜面721使刻线刀复位的具体方法还包括： 驱动件75驱动所述划线刀72向上移动的同时，启动移动小车71驱使所述划线刀72沿所述倒用部11周向移动，直至所述划线刀72复位，停止所述驱动件75； 调整切割高度，得出完整的切割线的具体方法包括： 每次所述划线刀72复位时，则以所述划线刀72所处位置为起点，沿所述倒用部11周向移动，直至得出完整的切割线。

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