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龙图腾网获悉宝山钢铁股份有限公司申请的专利自动样板酸洗系统控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116931499B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210326135.1，技术领域涉及：G05B19/05；该发明授权自动样板酸洗系统控制方法是由来建雄设计研发完成，并于2022-03-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本自动样板酸洗系统控制方法在说明书摘要公布了：一种自动样板酸洗系统控制方法，属控制领域。在酸、碱液回收箱中分别设置液位检测装置；在液体回收切换系统中设置接水盘的位置检测装置；在酸液回收箱及碱液回收箱的出口端设置废水中和箱；在废水中和箱设置pH测量仪；设置一个PLC，由PLC自动控制，按照程序开、关电动机、耐酸碱水泵、管道电磁阀、气泵等设备，来完成样板酸洗作业、废液中和作业、配酸作业、酸雾塔排放作业。其将样板酸洗作业、废液中和作业、配酸作业、酸雾洗涤塔排放作业，通过PLC集成为一个自动操作系统，以提高酸洗作业效率，降低作业强度，确保样板的酸洗质量和在酸洗作业及换酸作业中的人身安全和操作安全系数。适用于热轧生产的冷轧基板酸洗作业领域。

本发明授权自动样板酸洗系统控制方法在权利要求书中公布了：1.一种自动样板酸洗系统控制方法，包括设置一个具有酸洗、中和、清洗三合一功能的酸洗箱，酸洗箱上部设置有可以打开、关闭的酸洗箱盖板；酸洗样板在酸洗箱里通过切换流出不同的液体介质，进行三种液体清洗，来完成酸洗、中和、清洗三种作业；在酸洗箱的下方设置一个可来回移动的液体回收切换系统和对应的液体回收系统；对应的液体回收系统包括酸液回收箱、碱液回收箱及清水回收箱；与酸液回收箱、碱液回收箱及清水回收箱相对应，分别设置酸液补充回路、碱液补充回路及清水补充回路，所述的补充回路至少包括对应的输送泵和设置在输送泵出口的管路电磁阀；所述的酸洗箱还与酸雾塔管路连接；其特征是： 在酸液回收箱、碱液回收箱中分别对应设置液位检测装置； 在液体回收切换系统中设置接水盘的位置检测装置； 在酸液回收箱及碱液回收箱的出口端设置废水中和箱；在废水中和箱设置pH测量仪； 设置一个PLC，用于接收位置检测装置、pH测量仪及液位检测装置传输过来的位置信号、pH值及各个箱体和塔体内液面信息； 通过接收上级计算机L2的相关酸洗样板的钢卷信息后，由PLC根据已设定的程序和参数，选择酸洗时间，对样板进行自动酸洗；在酸洗过程中，通过设置的各个检测装置，将位置信息、液位情况以及pH测量值数据提供给PLC，由PLC按照程序进行计算和发出开启或关闭电动机、耐酸碱水泵、管道电磁阀、气泵设备，来完成样板酸洗作业、废液中和作业、配酸作业、酸雾塔排放作业； 将样板酸洗作业、废液中和作业、配酸作业以及酸雾洗涤塔排放作业，通过PLC集成为一个自动操作系统，通过在PLC里进行设定、计算和控制，来优化作业流程； 所述的自动样板酸洗系统控制方法按照下列步骤进行工作： 1、PLC系统从生产过程控制计算机L2接收到即将酸洗样板的相关信息后，待样板进入酸洗箱后，PLC发出指令，第一气缸和第二气缸动作，关闭盖板，同时还发出丝杆电动机转动的指令，等PLC收到限位A的信号后，PLC根据卷取温度发出相应的酸液回收箱水泵的开泵时间，酸液回收箱水泵开泵时，酸液回收箱管道电磁阀A开启，酸液回收箱管道电磁阀B关闭，使酸液从酸液回收箱到酸洗箱，再回流到酸液回收箱，使之成为一个循环； 2、酸洗结束后，待酸液全部流入酸液回收箱后，PLC发出丝杆电动机转动的指令，等PLC系统接收到限位B的信号后，再次发出开启碱液回收箱水泵的指令，同时还发出将碱液回收箱管道电磁阀A开启，以及碱液回收箱管道电磁阀B关闭的信号，使碱液从碱液回收箱到酸洗箱，再回流到碱液回收箱，使之成为一个循环； 3、中和结束后，等碱液全部流入碱液回收箱，PLC发出丝杆电动机转动的指令，等PLC系统接收到限位C的信号后，再次发出开启清水回收箱水泵的指令，同时还发出将清水回收箱管道电磁阀A开启，清水回收箱管道电磁阀B关闭的信号，使清水从清水回收箱到酸洗箱，再回流到清水回收箱，使之成为一个循环，整个酸洗作业完成； 4、PLC系统根据废液中和箱的废液中和箱超声波液位仪显示的液位进行计算，根据酸洗介质和碱洗介质中和的配比，再结合酸液回收箱的酸液回收箱雷达液位仪、碱液回收箱碱液回收箱超声波液位仪、清水回收箱清水回收箱超声波液位仪的液位显示，计算出三个回收箱分别应该降低多少液位；PLC系统在计算出结果后开启酸液回收箱水泵、碱液回收箱水泵及清水回收箱水泵；同时打开酸液回收箱管道电磁阀B、碱液回收箱管道电磁阀B、清水回收箱管道电磁阀B，并同时关闭开酸液回收箱管道电磁阀A、碱液回收箱管道电磁阀A以及清水回收箱管道电磁阀A； 当三个回收箱的液位已分别低于计算出的剩余液面高度，废液中和箱超声波液位仪在液位到达废液中和箱的70%的容积后，反馈给PLC系统；PLC系统发出关闭酸液回收箱水泵、碱液回收箱水泵、清水回收箱水泵，等待废液中和箱pH检测仪将当前的pH值反馈给PLC； 如果废液中和箱的pH值呈过酸性，则开启碱液回收箱水泵； 如果废液中和箱的pH值呈过碱性，则开启酸液回收箱水泵； 如果废液中和箱的pH值在6-9范围内，PLC发出指令，打开废水中和箱电磁阀，将污水排入污水池，循环几次以上的操作，直至将三个回收箱里废水全部中和掉； 5、在配酸作业时，PLC先从酸液回收箱、碱液回收箱、清水回收箱的酸液回收箱雷达液位仪、碱液回收箱超声波液位仪、清水回收箱超声波液位仪获取液位相关信息，然后酸液介质和碱液介质分别按照1：1.2和1：5.4来进行配比，使酸液介质的浓度达到15%左右，碱液介质的浓度达到5%左右，配比的总量达到酸液回收箱或碱液回收箱箱体容积的90%左右，最后由PLC发出指令，分别开启储酸液箱水泵、储碱液箱水泵、储清水箱水泵和储酸液箱管道电磁阀、储碱液箱管道电磁阀B、储清水箱管道电磁阀B、关闭储碱液箱管道电磁阀A、酸雾塔补碱管道电磁阀、储清水箱管道电磁阀A、过滤塔补水管道电磁阀以及酸雾塔补水管道电磁阀，通过酸液回收箱和碱液回收箱的酸液回收箱雷达液位仪和碱液回收箱超声波液位仪，将液位信息反馈给PLC；当已达到计算中的液位，PLC会发出切换电磁阀指令对酸液回收箱和碱液回收箱进行补水，稀释浓度，关闭储酸液箱水泵、储碱液箱水泵，待酸液回收箱雷达液位仪、碱液回收箱超声波液位仪、清水回收箱超声波液位仪反馈的液位到达计算好的液位量后，关闭补水系统，配酸作业结束； 6、酸雾塔和过滤塔正常工作时，排风装置电机和酸雾塔喷淋泵处于开启状态，酸雾塔补水管道电磁阀、酸雾塔补碱管道电磁阀、过滤塔补水管道电磁阀、酸雾塔废水排放电磁阀、过滤塔废水排放电磁阀处于关闭状态，过滤塔超声波液位仪、酸雾塔超声波液位仪、酸雾塔pH检测仪实时监控酸雾塔和过滤塔的液位情况和pH情况； 当液位较低时，PLC会发出补水的指令，储清水箱水泵开启相关的酸雾塔补水管道电磁阀，或过滤塔补水管道电磁阀也会开启；当液位到达预设值后，PLC会发出关闭储清水箱水泵、酸雾塔补水管道电磁阀、过滤塔补水管道电磁阀的指令； 当酸雾塔pH检测仪检测到酸雾塔的pH值超过规定值，PLC会发出短暂持续的开启储碱液箱水泵和酸雾塔补碱管道电磁阀的指令，每次开启10秒钟后停机1分钟，待酸雾塔pH检测仪检测到酸雾塔的pH值在规定范围内后，PLC发出关闭储碱液箱水泵和酸雾塔补碱管道电磁阀的指令； 当酸雾塔和过滤塔里的介质达到使用周期上限时，PLC对酸雾塔废水排放电磁阀和过滤塔废水排放电磁阀发出开启的指令，等酸雾塔过滤塔里的介质排入废液中和箱后，再重新进行补水操作。

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