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龙图腾网获悉昌河飞机工业(集团)有限责任公司申请的专利一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117103726B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311052020.9，技术领域涉及：B29C70/36；该发明授权一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法是由黄兵旺;陈晨;陈志超;管海新;王强;利克勤;谈健;程会祥;高宁波;陈正生设计研发完成，并于2023-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法在说明书摘要公布了：本发明属于复合材料成型装配技术，涉及一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法。用于高速直升机尾旋翼复合材料桨叶制造。采用定位销方式将桨根内套筒与泡沫装配，可以保证其之间精确定位。设计定位键，将桨根内套筒端面定位槽与工装定位板装配，使其与模具精确定位，加上模具型腔，可以精确保证桨根内套筒与泡沫装配定位问题。桨根内套筒粘接面，涂刷防腐底胶及贴胶膜及缠绕2层根部缠绕布，可以保证提高耐腐蚀性及桨根内套筒和泡沫之间粘接强度。提高芯模刚度，防止泡沫碎屑进入预制体纤维，可以显著提高桨叶质量。

本发明授权一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法在权利要求书中公布了：1.一种桨叶三维编织预制体芯模装配定位方法，其特征在于，步骤如下： 1桨根内套筒1与第一定位销装配：首先采用温差装配方法将桨根内套筒1与第一定位销2进行装配； 2桨根内套筒1与泡沫3装配：将装配完第一定位销2的桨根内套筒1与泡沫3进行装配，完成装配后缠绕两圈根部缠绕布4，在泡沫3前缘位置上开设有凹槽，在凹槽内设置前缘配重5，前缘配重5涂刷防腐底胶，并包裹胶膜及前缘配重包布6、配重阻隔块7及泡沫前缘包布8； 3桨叶包布装配，在泡沫3整体表面包裹预浸玻璃布，完成包布后，进行抽真空压实固化； 4预制体芯模装配成型模具准备，将装配模具采用丙酮清洗干净晾干后，在模具表面涂遍脱模剂； 5在桨叶预制体芯模工装下模体9桨根位置安装定位板10，插入球头销11进行初步固定；将完成桨根内套与泡沫3装配后的芯模零件安放在下模体9型面上，将桨根内套筒1安装调整到位，插入定位键12，使定位板10与桨根内套筒1端面定位槽装配到位，保证芯模桨根部位径向定位；装配完成后，拧紧定位板10上第一内六角螺钉13，保证桨叶展向定位，完成桨根定位后，将装配好的桨叶预制体芯模与下模型面外形贴合； 6依次在下模型面上装配导向板14和第二定位销15，采用吊环16将上模17使与下模体9装配在一起，导向板14起粗定位导向作用，第二定位销15起精准定位，保证上下模配合到位，最后在上模17板上插入第二内六角螺钉18并采用力矩扳手拧紧，直至上下模无间隙； 7将桨叶预制体芯模装配的工装放入热压罐中固化，固化参数：真空0.08～0.1MPa，升温速率不大于1.5℃min，先升温到80℃加0.5MPa外压，当压力达到时0.5Mpa，保温保压0～35min；然后继续升温到180±5℃，保温保压180min±3min；最后以不大于3℃min降温到60℃以下卸压、当压力降到0.08~0.15MPa时，打开真空，保持10min以上，直至出罐；完成固化后，去除胶瘤，获得预制体芯模零件。

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