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龙图腾网获悉铁科(北京)轨道装备技术有限公司申请的专利钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117230666B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311446296.5，技术领域涉及：E01B11/00；该发明授权钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺是由尉小明;姜丽丽;张立军;闫佳;乔红梅;李向前设计研发完成，并于2023-11-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺在说明书摘要公布了：本申请提供一种钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺，涉及轨道制造技术领域。其包括制备夹板，夹板具有第一夹持面，第一夹持面包括依次连接的弧形顶面、中间侧面和弧形底面，弧形顶面与中间侧面的夹角为α，弧形底面与中间侧面的夹角为β。在两个夹板之间布置待对接的两根钢轨主体，在每个夹板的第一夹持面与待对接的两根钢轨主体之间布置绝缘板；钢轨主体具有能与绝缘板贴合的第二夹持面，第二夹持面包括依次连接的轨顶底面、轨腰侧面和轨底顶面，轨顶底面与轨腰侧面的夹角为γ，轨底顶面与轨腰侧面的夹角为δ，α＞γ，β＞δ。利用螺栓固定夹板、绝缘板和钢轨主体以制成绝缘接头组件。胶接绝缘接头组件。该工艺能提高绝缘接头疲劳性能。

本发明授权钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种钢轨厂内胶接绝缘接头制备工艺，其特征在于，包括如下步骤： 步骤s100、制备夹板，所述夹板具有第一夹持面，所述第一夹持面包括依次连接的弧形顶面、中间侧面和弧形底面，所述弧形顶面与所述中间侧面的夹角为α，所述弧形底面与所述中间侧面的夹角为β； 步骤s200、在两个所述夹板之间布置待对接的两根钢轨主体，在每个夹板的第一夹持面与待对接的两根钢轨主体之间布置绝缘板；所述钢轨主体具有能与所述绝缘板贴合的第二夹持面，所述第二夹持面包括依次连接的轨顶底面、轨腰侧面和轨底顶面，所述轨顶底面与所述轨腰侧面的夹角为γ，所述轨底顶面与所述轨腰侧面的夹角为δ，α＞γ，β＞δ，以使所述弧形顶面与所述轨顶底面之间的距离以及所述弧形底面与所述轨底顶面之间的距离均小于所述中间侧面与所述轨腰侧面之间的距离； 步骤s300、利用螺栓固定所述夹板、所述绝缘板和所述钢轨主体以制成绝缘接头组件； 步骤s400、胶接所述绝缘接头组件； 所述步骤s100中，所述夹板还包括与所述第一夹持面相对的第一外侧面，所述第一外侧面与所述弧形底面通过斜面连接；当所述绝缘接头组件胶接完成后，所述第一外侧面与所述钢轨主体的轨底的第二外侧面平齐，且所述轨底顶面和所述斜面配合限定出避让空间； 所述步骤s100中，所述夹板的背离所述第一夹持面的一侧设置有肋板，所述肋板凸出所述夹板的高度为20mm-30mm，且所述肋板位于待对接的两根钢轨主体的接缝处； 所述步骤s200中，所述弧形顶面与所述轨顶底面之间的距离为0.5-0.8mm，所述弧形底面与所述轨底顶面之间的距离为0.5-0.8mm，所述中间侧面与所述轨腰侧面之间的距离为1.0-1.5mm； 所述步骤s300中，利用并排设置于所述夹板的长度方向上的多根螺栓紧固所述夹板、所述绝缘板和所述钢轨主体； 所述步骤s400中，采用分步加热方式多次加热所述绝缘接头组件，且在每次加热完成后调节所述螺栓的锁紧力； 在所述步骤s400之后，剔除溢出所述夹板的在所述钢轨主体的高度方向上的两侧的多余绝缘材料，使所述绝缘板与所述夹板平齐；裁剪溢出所述夹板的在所述钢轨主体的长度方向上的两侧的多余绝缘材料，使所述绝缘板在所述钢轨主体的长度方向上凸出所述夹板8-10mm。

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