宝武特种冶金有限公司赵亮获国家专利权
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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司申请的专利一种高韧性压铸用热作模具钢及其制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117265375B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202210669758.9,技术领域涉及:C22C38/02;该发明授权一种高韧性压铸用热作模具钢及其制造方法是由赵亮;张洪奎;张杉;周蕾设计研发完成,并于2022-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种高韧性压铸用热作模具钢及其制造方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种高韧性压铸用热作模具钢,包括按重量百分比计的如下化学成分:C:0.33~0.40%、Si:0.10~0.40%、Mn:0.20~0.60%、Cr:4.50~5.50%、V:0.30~0.60%、Mo:1.70~2.80%、Co:0.10~1.00%、Ni:0.10~1.00%、Cu:≤0.25%、P:≤0.015、S:≤0.05,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明还公开了一种高韧性压铸用热作模具钢的制造方法。本发明满足高端压铸用热作模具钢的选材、用材和长寿命的使用要求。
本发明授权一种高韧性压铸用热作模具钢及其制造方法在权利要求书中公布了:1.一种高韧性压铸用热作模具钢,其特征在于,包括按重量百分比计的如下化学成分: C:0.33~0.40%、Si:0.10~0.40%、Mn:0.20~0.60%、Cr:4.50~5.50%、V:0.30~0.60%、Mo:1.70~2.80%、Co:0.10~1.00%、Ni:0.10~1.00%、Cu:≤0.25%、P:≤0.015、S:≤0.05,余量为Fe和不可避免的杂质, 所述的高韧性压铸用热作模具钢通过以下制造方法制备而成,按照化学成分的配比,采用电炉加炉外精炼冶炼浇铸成电极棒,再电渣成电渣锭,所述电渣锭再经高温均匀化、快锻锻制成材、固溶处理、球化退火、淬火及回火热处理制备而成, 所述电渣重熔的填充比为0.75~0.80; 所述电渣锭经高温均匀化进一步包括: 在700℃~800℃时进入快锻加热炉以80℃h~120℃h温升速度进行升温,加热至1210℃~1300℃后保温10小时~12小时; 所述电渣锭经快锻锻制成材的开锻温度为1020℃~1100℃,停锻温度为850℃~950℃; 所述电渣锭经球化退火进一步包括: 第一阶段等温退火温度为830℃~850℃,退火时间为5小时~10小时;第二阶段等温退火温度为730℃~750℃,退火时间为10小时~20小时; 所述电渣锭经淬火及回火热处理进一步包括: 加热至950℃~1100℃,釆用油冷或水雾冷却至250℃以下,随后在590℃以上进行回火处理,回火2次~3次,每次回火保温2小时~4小时, 所述高韧性压铸用热作模具钢的室温横向无缺口冲击功平均值为435J。
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