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龙图腾网获悉昆明理工大学申请的专利一种使用连铸工艺制备石墨纤维/铁基复合材料的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117286432B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311242225.3，技术领域涉及：C22C47/04；该发明授权一种使用连铸工艺制备石墨纤维/铁基复合材料的方法是由山泉;曹波二;吴治海;吴雨壕设计研发完成，并于2023-09-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种使用连铸工艺制备石墨纤维/铁基复合材料的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种使用连铸工艺制备石墨纤维铁基复合材料的方法，属于重载减磨复合材料制备技术领域。所述制备方法包括以下步骤：铁水预处理、石墨纤维表面镀覆、拉拔工序。连铸是成熟的工业技术，能够实现连续生产，大大节约生产时间，同时坯料可以根据需要做成不同长度，便于后续加工。本发明旨在通过电镀工艺改善纤维表面与金属液的结合能力，同时控制纤维的直径，最终将石墨纤维挤压到熔融金属液中通过连铸工艺拉拔成形。石墨是性价比良好的固体自润滑介质，金属基体内部连续、非连续石墨纤维的存在使其在服役过程中形成润滑膜从而发挥较好的减磨作用，大幅度提升设备零部件的使用寿命和工作稳定性。

本发明授权一种使用连铸工艺制备石墨纤维/铁基复合材料的方法在权利要求书中公布了：1.一种使用连铸工艺制备石墨纤维铁基复合材料的方法，其特征在于：将铁水进行预处理得到精炼好的金属液倒入中间包并将表面镀覆后的石墨纤维束浸没在金属液进行拉拔成形，得到石墨纤维铁基复合材料； 具体方法包括如下步骤： 1石墨纤维束表面镀覆：将石墨纤维束放入纯水中浸润以使其分散开来，然后将石墨纤维束放入由硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠所组成的电镀液中进行电镀，得到表面镀镍的石墨纤维束；所述石墨纤维束直径为0.1~1mm； 2铁水预处理：将铁基原材料放入坩埚中加热到1570℃~1700℃熔化，待原材料完全熔化后转入钢包中进行吹氩搅拌除杂、脱硫，得到金属液； 3拉拔工序：将步骤2中精炼好的金属液倒入中间包，通过感应线圈将金属液保温在1530~1630℃，使金属液具有流动性，在通过金属液隔板流入到右侧后，右侧顶部活塞在压力作用下持续将步骤1中得到的表面镀镍的石墨纤维束从坩埚圆筒内向金属液里推入，随着石墨纤维束维浸没于金属液中，经过结晶器后得到固液共存的铸坯，最后在牵引装置的作用下铸坯被引锭管拉出，得到石墨纤维铁基复合材料；其中压力为5~10MPa；拉出速度为0.35mmin~0.65mmin； 步骤2所述的铁基原材料的成分及其质量百分比为：Cr:25%~30%、Ni:5%~10%、C:0.15%~0.45%、Mn:0.2%~0.5%、Si:0.3%~0.6%、Ti:0.2%~0.4%、Mo:0.1%~0.2%、Cu:0.05%~0.1%，除上述合金元素成分以外，余量为Fe及其不可避免的杂质。

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