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龙图腾网获悉武汉纺织大学申请的专利热缩型纤维增强3D打印混凝土及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117486538B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311218062.5，技术领域涉及：C04B28/00；该发明授权热缩型纤维增强3D打印混凝土及其制备方法是由吴静;郑雪玲;杨文;丁庆军;王罗新;王桦设计研发完成，并于2023-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本热缩型纤维增强3D打印混凝土及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种热缩型纤维增强3D打印混凝土及其制备方法，本发明将热缩型纤维加入混凝土中，加热后其长度会发生变化，通过均匀分布在混凝土中的热缩型纤维的收缩应力对混凝土施加预应力，从而提高混凝土的致密度，混凝土中均匀分散的热缩型纤维对混凝土基体施加三维紧缩的自应力，可以愈合水化早期形成的凝胶孔及微裂缝，有助于形成更加致密的微结构，实现混凝土结构的增强和增韧，从而增加3D打印混凝土的承载能力和抗裂性能，与未掺加纤维的3D打印混凝土和掺有普通合成纤维的3D打印混凝土相比，掺加热缩型纤维并同时采用热养护的3D打印混凝土，其抗压强度、弯拉强度和弯曲韧性显著提高。

本发明授权热缩型纤维增强3D打印混凝土及其制备方法在权利要求书中公布了：1.热缩型纤维增强3D打印混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、按比例称取原材料搅拌并混合均匀，得到混凝土浆体，原材料包括以下质量份的成分：水泥100份，矿物掺合料0-30份，砂50-200份，热缩型纤维0.1-3份，促凝剂1-8份，减水剂1-5份，消泡剂为1-4份；水灰比为0.18-0.30； 所述热缩型纤维的制备方法包括以下步骤： 步骤1.1、将100质量份的高收缩聚酯切片与0.1-20质量份的改性剂混合得到改性原料，所述的改性剂为聚合物晶须、无机盐晶须和微细无机粉末中的至少一种； 步骤1.2、将步骤1.1得到的改性原料及聚乙烯切片经60-70℃真空干燥后，以聚乙烯为皮层，改性原料为芯层进行皮芯复合纺丝，皮芯材料比1：3-9，制得聚乙烯聚酯皮芯复合纤维；设定聚乙烯进料螺杆和熔体管道温度为130℃，设定聚酯进料螺杆和熔体管道温度120-125℃，纺丝箱温度为125-130℃，侧吹风速度0.2-0.4ms，纺丝速度500-1000mmin，拉伸速度50-100mmin，拉伸温度110-120℃，拉伸倍数5-10倍； 步骤1.3、将步骤1.2中得到的复合纤维进行第二次牵引拉伸，具体为：将复合纺丝机制得的复合纤维在25-40℃温度下冷却，在120-130℃温度下进行二次牵引拉伸，拉伸倍数为2-3倍，在25-40℃温度下冷却，得到热缩型纤维； 步骤1.4、将步骤1.3得到的热缩型纤维切短，得到长度为3-9mm的短切热缩型纤维； 步骤2、将上述混凝土浆体输送至3D打印机的打印喷头内，采用分层打印方式打印得到混凝土坯体； 步骤3、对混凝土坯体进行自然养护，环境温度范围为5-40℃，环境湿度范围为50-80％，直到混凝土达到终凝状态后进行热养护，得到热缩型纤维增强3D打印混凝土。

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