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龙图腾网获悉宝山钢铁股份有限公司申请的专利一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118663699B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310248126.X，技术领域涉及：B21B37/20；该发明授权一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法是由陶涛;郑涛;黄佩杰设计研发完成，并于2023-03-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法，包括以下步骤：S1、不断采集一组S1机架的出口厚度实际值，通过所述出口厚度实际值的数组计算出S4机架的出口厚度设定的补偿系数k；S2、将所述补偿系数k通过补偿系数信息表由所述S1机架的出口测厚仪位置逐步传递到所述S4机架的辊缝位置；S3、在所述S4机架的辊缝位置计算补偿后所述S4机架的出口厚度设定值。本发明根据冷轧轧机的S1机架的出口厚度异常波动，动态调整冷连轧机的出口厚度设定值，不仅可以保证冷连轧机成品带钢的厚度精度要求，而且能够保证成品带钢的板形精度要求。

本发明授权一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法在权利要求书中公布了：1.一种冷连轧机的出口厚度设定值动态修正方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、不断采集S1机架的一组出口厚度实际值，通过所述出口厚度实际值的数组计算出S4机架的出口厚度设定的补偿系数k； S2、将所述补偿系数k通过补偿系数信息表由所述S1机架的出口测厚仪位置逐步传递到所述S4机架的辊缝位置； S3、在所述S4机架的辊缝位置计算补偿后所述S4机架的出口厚度设定值， 所述步骤S1中，所述补偿系数k的计算具体如下： S11、设定所述S1机架的出口厚度的上限值为h1U，出口厚度的下限值为h1L； S12、将所述S1机架的出口测厚仪采集的厚度实际值保存到数组h1_act[n]，其中，n表示数组值； S13、计算所述数组h1_act[n]中的最大值，h1_max＝maxh1_act[0],h1_act[1],…,h1_act[n-1]； S14、计算所述数组h1_act[n]中的最小值，h1_min＝minh1_act[0],h1_act[1],…,h1_act[n-1]； S15、计算所述最大值h1_max与所述上限值h1U之间的差值，上限偏差h1U_dev＝h1_max-h1U，若所述上限偏差的值大于零，则表示实际厚度值超过所述S1机架的出口厚度的上限值； S16、计算所述最小值h1_min与所述下限值h1L之间的差值，下限偏差h1L_dev＝h1_min-h1L，若所述下限偏差的值小于零，则表示实际厚度值超过所述S1机架的出口厚度的下限值； S17、基于所述上限偏差和所述下限偏差计算所述S4机架的出口厚度设定的所述补偿系数k： 当h1U_dev＞0.0并且h1L_dev＜0.0时，k＝0.0； 当h1U_dev＜0.0并且h1L_dev＞0.0时，k＝0.0； 当h1U_dev＞0.0并且h1L_dev＞0.0时： 当h1U_dev＜h1L_dev时，k＝-w1×h1U_dev； 当h1U_dev＞h1L_dev时，k＝-w1×h1L_dev； 其中，w1为实际厚度值超过所述S1机架的出口厚度的上限值的增益系数，取值范围为0～6； 当h1U_dev＜0.0并且h1L_dev＜0.0时： 当h1U_dev＞h1L_dev时，k＝-w2×h1U_dev； 当h1U_dev＜h1L_dev时，k＝-w2×h1L_dev； 其中，w2为实际厚度值超过所述S1机架的出口厚度的下限值的增益系数，取值范围为0～10。

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