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龙图腾网获悉安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司申请的专利一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119114213B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411393894.5，技术领域涉及：B02C17/00；该发明授权一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法是由张驰;丁鹏;蓝庆滔;王周和;姚书俊;杨斌;彭时忠;江宁设计研发完成，并于2024-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法，包括如下步骤：S1，测定二段球磨磨矿细度精准升高后的浮选尾矿粒度组成；S2,确定细度D1下总尾矿实际最佳含铜指标；S3，二段球磨磨矿细度精准降低后的不同尾矿含铜测定；S4，确定最佳二段球磨磨矿细度范围。本发明可根据不同实际情况，获得理论上和实际上该性质铜冶炼渣采用高效选别工艺时的最佳总尾矿含铜指标，对生产具有重要指导意义。

本发明授权一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法在权利要求书中公布了：1.一种铜冶炼渣高效选别工艺中二段球磨磨矿细度确定的方法，其特征是包括如下步骤： S1，测定二段球磨磨矿细度精准升高后的浮选尾矿粒度组成，不断提高二段球磨磨矿细度，测定不同细度的二段球磨磨矿细度获得的扫选尾矿的粒度，确定扫选尾矿中最细粒级含铜处于稳定区间时的二段球磨磨矿细度D1； S2,确定细度D1下总尾矿实际最佳含铜指标，将细度D1下的扫选尾矿进行分级作业，细颗粒为筛下尾矿，粗颗粒尾矿进行再磨再选作业，从而获得再选尾矿；此时总尾矿的含铜品位计算公式如下： 其中，β总为总尾矿含铜品位； γ再选为扫选尾矿分级后筛上粗颗粒尾矿再磨再选后获得的再选尾矿产率； β再选为扫选尾矿分级后筛上粗颗粒尾矿再磨再选后获得的再选尾矿铜品位；γ筛下为扫选尾矿分级后筛下细颗粒尾矿的产率； β筛下为扫选尾矿分级后筛下细颗粒尾矿的铜品位； S3，二段球磨磨矿细度精准降低后的不同尾矿含铜测定：将二段球磨磨矿细度从D1降低，利用再选尾矿和筛下尾矿含铜指标的差异，提高扫选尾矿分级后粗颗粒的产率，测定总尾矿含铜变化，并比较D1时的再选尾矿含铜和筛下尾矿含铜差值； S4，确定最佳二段球磨磨矿细度范围，随着二段球磨磨矿细度从D1降低，当D1时的再选尾矿含铜和筛下尾矿含铜差值高于0.06个百分点，再选尾矿含铜总尾矿含铜会首先达到比实际最低值更低的理论最低值，此时二段球磨磨矿细度为D2，然后二段球磨磨矿细度继续降低，总尾矿含铜又提高至实际最低值，此时二段球磨磨矿细度为D3，D2～D3区间即为最佳的二段球磨磨矿细度范围；当D1时的再选尾矿含铜和筛下尾矿含铜差值为0.04～0.06个百分点之间时，选铜总尾矿理论最低值不明显，此时以D3作为最佳二段球磨磨矿细度；当D1时的再选尾矿含铜和筛下尾矿含铜差值低于0.04个百分点时，以D1作为最佳二段球磨磨矿细度。

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