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龙图腾网获悉宝山钢铁股份有限公司申请的专利一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119114917B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310691925.4，技术领域涉及：B22D41/00；该发明授权一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法是由朱列昂;杨建华;周永;徐国栋;刘国强设计研发完成，并于2023-06-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法，包括如下的步骤：在中间包内设置液相测温点；浇铸作业开始，液态钢水进入中间包；测温仪测得的温度持续上升且高于1450℃，开始进入连续浇铸状态；温仪测得的温度维持在1500～1550℃，连续浇铸状态持续进行；测温仪测得的温度下降且低于1500℃，开始检测温度下降速率；测温仪测得的温度下降速率达到每分钟降温大于12.5℃，判断中间包残钢为低液位状态；记录当前的中间包吨位数据；关闭中间包出口，结束浇铸作业。本发明解决人工操作时的安全隐患，防止由于人工判断导致的异常事故发生，有效控制生产物流稳定与安全，解决生产安全以及控制连铸生产质量问题的效果。

本发明授权一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法在权利要求书中公布了：1.一种连铸中间包残钢高度在线检测与自动控制方法，其特征在于，包括： 在中间包内设置液相测温点,所述液相测温点是设置在中间包内的测温仪，测温仪放置在中间包的中下部位，且被耐火材料包裹以将测温仪与液态钢水阻隔； 浇铸作业开始，液态钢水进入中间包，浇铸作业开始前还包括预热步骤，对中间包进行预热烘烤，预热步骤中，测温仪测得的温度从室温逐渐上升至1150摄氏度； 测温仪测得的温度持续上升且高于1450摄氏度，开始进入连续浇铸状态； 测温仪测得的温度维持在1500～1550摄氏度，连续浇铸状态持续进行； 测温仪测得的温度下降且低于1500摄氏度，开始检测温度下降速率； 测温仪测得的温度下降速率达到每分钟降温大于12.5摄氏度，判断中间包残钢为低液位状态； 记录当前的中间包吨位数据； 关闭中间包出口，结束浇铸作业， 关闭中间包出口，结束浇铸作业后，根据上位机的补偿算法获得钢水的实际重量W2′，具体如下： 浇注结束后，根据浇注断面和当前速度V1，将拉速降低至安全位置的拉速V2； 所述上位机同时根据不同断面和降速速率计算出当前断面下从V2降速至终浇前保持拉速V3时所需的钢水量位W4，以及为获得和铸坯里缩孔所需的保持时间所需的钢水量位W5； 然后根据防止卷渣的临界高度H3折算的中间包理论重量W6，计算出二次降速开始点中间包重量W3； 当中间包的吨位下降至H1′时，中间包的吨位自动修正至W2′； 当中间包的吨位到达W3时，第二次降速开始，拉速从V2降至V3； 当中间包的吨位等于W6时，关闭中间包的出口，结束该中间包的浇注作业。

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