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龙图腾网获悉江苏琳杰环境科技有限公司申请的专利一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119406310B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411397287.6，技术领域涉及：B01J2/00；该发明授权一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置及方法是由程琳;陆云龙设计研发完成，并于2024-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置及方法，属于造粒生产技术领域，包括机壳，所述机壳的顶面上固定安装有入料口，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的内部固定安装有研磨内壳；本发明中，通过配套设置有研磨组件、从动组件与混合包覆机构，通过该设计，通过各个结构之间的组合，将石墨材料的研磨过程与石墨材料的后续包覆过程有机结合在一起，能够同时完成不同作业步骤，简化了整体工艺流程，且降低设备成本，提高作业空间利用率，同时能够实现对于材料的移动混合处理，从而能够有效提高材料混合包覆的均匀度与有效性，同时能够将一些挂壁的材料导入，避免材料的浪费，大大提高了整体设备的实际应用效果。

本发明授权一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种石墨负极材料连续式包覆造粒生产装置，包括机壳2，其特征在于：所述机壳2的顶面上固定安装有入料口1，所述机壳2的外部通过合页安装有机门3，所述机壳2的内部固定安装有研磨内壳7，所述机壳2的底部设置有颗粒筛料板10，所述机壳2的内部横向固定安装有两个内置齿条11；所述机壳2的底部固定安装有收料组件4，收料组件4用于最终包覆粒的收集，所述机壳2的一侧外壁上设置有研磨组件5，研磨组件5用于石墨负极材料的研磨，所述机壳2的后侧外壁上设置有加料口与两个循环导料组件6，循环导料组件6用于石墨负极包覆材料的循环回收与释放，所述机壳2的内部转动安装有从动组件8，所述从动组件8的外部活动安装有混合包覆机构9，混合包覆机构9用于石墨负极材料的稳定混合包覆，从动组件8用于混合包覆机构9的往复驱动； 所述研磨组件5包括研磨电机53，所述研磨电机53固定安装在机壳2的一侧外壁上，所述研磨电机53的输出轴一端固定安装有转轴，转轴一端固定安装有研磨辊51，转轴的外部固定安装有驱动皮带轮52； 所述从动组件8包括往复丝杠83，所述往复丝杠83转动安装在机壳2的内部，所述往复丝杠83的一端固定安装有从动皮带轮82，所述往复丝杠83的外部固定安装有两个丝杠限位套84，所述驱动皮带轮52与从动皮带轮82均位于机壳2的侧面壳腔内，所述驱动皮带轮52与从动皮带轮82之间通过传动皮带81连接； 所述混合包覆机构9包括移动组件91，所述移动组件91螺纹安装在往复丝杠83的外部，所述移动组件91包括螺纹移动条916，所述螺纹移动条916的内部设置有安装内槽915，所述安装内槽915的内部固定安装有内置弹簧914； 所述内置弹簧914的顶端固定安装有伸缩架913，所述伸缩架913的一端与安装内槽915滑动连接，所述伸缩架913的顶端固定安装有弧形顶板912，所述弧形顶板912的顶面上固定安装有移动清理垫911，所述移动清理垫911的外表面与研磨内壳7的底面紧密接触并挤压； 所述循环导料组件6包括出料壳61，所述机壳2的一侧外壁上设置有料槽，所述出料壳61固定安装在料槽内，所述出料壳61的一侧外壁上固定安装有循环导料管62，所述循环导料管62的外部固定安装有抽料泵63，所述循环导料管62的一端穿过并延伸至机壳2的内部，所述循环导料管62的一端固定安装有吸料板64，所述吸料板64的外表面上设置有若干吸料孔； 所述螺纹移动条916的内部设置有贯穿孔，贯穿孔内转动安装有移动混合包覆组件94，所述移动混合包覆组件94包括安装轴943，所述安装轴943转动安装在贯穿孔内，所述安装轴943的外部固定安装有混合包覆料板941与齿轮942，所述齿轮942与内置齿条11之间相互啮合连接。

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