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龙图腾网获悉随州市乾泰化工科技股份有限公司申请的专利一种抗蒸煮聚丙烯油墨及制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120623837B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510843063.1，技术领域涉及：C09D11/108；该发明授权一种抗蒸煮聚丙烯油墨及制造工艺是由周子瑞设计研发完成，并于2025-06-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗蒸煮聚丙烯油墨及制造工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种抗蒸煮聚丙烯油墨及制造工艺，涉及油墨制造技术领域，该制造工艺包括以下流程：将氯化聚丙烯、混合溶剂投入反应釜，升温溶解；加入钛酸酯偶联剂低速搅拌；加入高温型酞菁蓝颜料和纳米二氧化硅分散剂到乳化设备内；启动乳化设备，高速剪切乳化30分钟，启动外部的抽真空设备，对消泡组件内部的空气进行周期性抽真空处理；脱除微气泡并调节溶剂挥发梯度，本发明通过乳化设备整体能够实现大批量的自动乳化加工过程，且对于乳化用的搅拌动力设备规格要求得到了降低；使用定量送料罐对注入的原材料部分进行推送，使得溶液能够在流动的状态下在剪切乳化组件的内部进行乳化处理，确保乳化效率保持一致均匀。

本发明授权一种抗蒸煮聚丙烯油墨及制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种抗蒸煮聚丙烯油墨制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下流程： S1、将氯化聚丙烯、混合溶剂投入反应釜，升温至60℃恒温溶解； S2、加入0.5%钛酸酯偶联剂低速搅拌30分钟； S3、加入高温型酞菁蓝颜料和纳米二氧化硅分散剂到乳化设备内，设定乳化设备中的驱动机构运行速度； S4、启动乳化设备，高速剪切乳化30分钟，初步分散至浆料细度达标，该过程中启动外部的抽真空设备，对消泡组件内部的空气进行周期性抽真空处理； S5、脱除微气泡并调节溶剂挥发梯度； S6、过滤后灌装入密闭金属桶，充氮保护； 所述S4中，原料从底部的送料管道输送到消泡组件的内部，并在消泡组件中进行消泡处理，整个消泡过程包括以下内容： 定量按压机构下移过程中，第一电磁阀和第二电磁阀均保持开启状态，使消泡组件内部已经完成消泡后的原料部分随着送料管道注入的原料推挤，沿着分流管道流动到末端的乳化罐中，进行高速剪切乳化过程，所述定量按压机构随着驱动机构的反向转动，进行上移的阶段中，同步控制第一电磁阀和第二电磁进行关闭，使消泡组件的内部形成封闭空腔，同步通过连接了抽真空设备的抽真空管道，来将消泡罐内部的空间形成近似负压状态，消泡罐内部通过多个隔板将注入的原料进行分散，相邻隔板之间的分流层分别对应独立的对接套筒，所述对接套筒通过表面开设的抽气孔，将每个对应的分流层内部的空气进行抽离，使每个分流层内部均形成有效的负压状态，末端的驱动机构再次形成正向转动，开始对定量送料罐内部的原料进行推挤后，消泡组件内部完成消泡后的原料继续输送到剪切乳化组件的内部，驱动机构启动后，电机控制丝杆转动，丝杆的表面带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮通过侧边套设的齿形带联动另一端的从动齿轮转动，从动齿轮和主动齿轮之间形成加速齿轮组结构，使从动轴部分带动末端的剪切框架进行高速运作，达到对乳化罐内部原材料部分进行高速剪切乳化的目的，乳化后的原料随着整个乳化组件内部原料的流动状态，进入到底部的汇集罐中，最终通过连通管道再次输送到定量送料罐中，所述定量按压机构通过中心的螺纹套筒配合丝杆运转，两侧的凸条嵌入到定量送料罐内壁的升降槽中，丝杆通过自身正向和反向转动，带动整个定量按压机构进行下移和上升，且定量按压机构内侧的活动盘部分，移动到第一磁吸条和第二磁吸条的位置后，通过吸附作用控制第一磁吸条转动，进而带动整个活动盘进行小角度的旋转，并控制第一通孔和第二通孔进行对齐或者错开，确保定量按压机构仅在下降时第一通孔和第二通孔能够达到交错状态。

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