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龙图腾网获悉浙江跃进有色金属制造有限公司申请的专利汽车喷油嘴锻件锻造方法及设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120679944B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511050493.4，技术领域涉及：B21K21/08；该发明授权汽车喷油嘴锻件锻造方法及设备是由陈晓光;黄宗宇;徐延武;陈跃设计研发完成，并于2025-07-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本汽车喷油嘴锻件锻造方法及设备在说明书摘要公布了：本申请适用于汽车喷油嘴锻造技术领域，尤其涉及汽车喷油嘴锻件锻造方法及设备，该方法包括：获取金属流动阻力、金属流速、锻造振动数据和侧向力；基于所述金属流动阻力、所述金属流速和所述锻造振动数据，确定目标流速；基于所述金属流动阻力、所述金属流速、所述锻造振动数据和所述侧向力，确定轴向应变系数和径向应变系数；基于所述轴向应变系数和所述目标流速，生成滑块控制指令，并基于所述径向应变系数，生成顶杆控制指令；根据所述滑块控制指令和所述顶杆控制指令，分别控制锻压装置和液压装置对所述汽车喷油嘴锻件进行锻造。该方法能够显著提升锻件成形精度、生产效率、锻造过程的智能化和自动化水平。

本发明授权汽车喷油嘴锻件锻造方法及设备在权利要求书中公布了：1.一种汽车喷油嘴锻件锻造方法，其特征在于，包括： 获取金属流动阻力、金属流速、锻造振动数据和侧向力；其中，所述锻造振动数据包括模具振动幅度和模具振动频率，所述侧向力用于表征金属径向流动的强度，所述侧向力包括沿x轴方向的膨胀推力和沿y轴方向的膨胀推力； 基于所述金属流动阻力、所述金属流速和所述锻造振动数据，确定目标流速； 基于所述金属流动阻力、所述金属流速、所述锻造振动数据和所述侧向力，确定轴向应变系数和径向应变系数；其中，所述径向应变系数包括x轴应变分量和y轴应变分量； 基于所述轴向应变系数和所述目标流速，生成滑块控制指令，并基于所述径向应变系数，生成顶杆控制指令；其中，所述滑块控制指令用于控制滑块沿汽车喷油嘴锻件轴线方向对金属施加压力进行成形，所述顶杆控制指令用于调节四个顶杆的压力引导金属在径向上的流动，所述四个顶杆均位于水平方向，分别分布于x轴的正负轴线方向与y轴的正负轴线方向； 根据所述滑块控制指令和所述顶杆控制指令，分别控制锻压装置和液压装置对所述汽车喷油嘴锻件进行锻造； 其中，所述基于所述金属流动阻力、所述金属流速和所述锻造振动数据，确定目标流速，包括： 基于所述金属流动阻力、所述金属流速和所述锻造振动数据，确定流变阻力调控系数； 基于所述金属流动阻力和目标成形力，确定成型驱动力；其中，所述成型驱动力用于表征实际用于金属变形的净作用力； 基于所述流变阻力调控系数和所述成型驱动力，确定所述目标流速； 所述基于所述金属流动阻力、所述金属流速、所述锻造振动数据和所述侧向力，确定轴向应变系数和径向应变系数，包括： 根据当前控制周期，获取所述当前控制周期前的时间窗口数据，并基于所述时间窗口数据，对所述汽车喷油嘴锻件的缺陷概率进行预测；其中，所述时间窗口数据包括金属流动阻力时间序列、金属流速时间序列和锻造振动数据时间序列； 根据所述金属流速和模具型腔压力，计算模具型腔的实时填充率； 根据所述缺陷概率、所述实时填充率、所述金属流动阻力、所述金属流速、所述锻造振动数据和所述侧向力，构建状态向量； 基于所述状态向量，利用策略网络计算所述轴向应变系数和所述径向应变系数； 所述基于所述轴向应变系数和所述目标流速，生成滑块控制指令，包括： 根据所述轴向应变系数和所述目标流速，计算滑块速度； 根据所述滑块速度，确定滑块位移，并根据所述滑块位移，生成所述滑块控制指令； 所述基于所述径向应变系数，生成顶杆控制指令，包括： 根据所述x轴应变分量、所述y轴应变分量和基准压力，计算目标压力；其中，所述目标压力包括水平x轴的正负轴线方向与水平y轴的正负轴线方向的四个顶杆的目标压力； 获取四个方向的实际压力，并分别计算每个方向的实际压力和目标压力之间的误差值； 基于每个方向的误差值，生成每个方向的顶杆控制指令。

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