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龙图腾网获悉江苏中特特种金属装备有限公司申请的专利基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120715772B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511033969.3，技术领域涉及：B24B21/02；该发明授权基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备是由许鸿韬;许军;王兆华设计研发完成，并于2025-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备在说明书摘要公布了：本发明公开了基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备，包括有调节转体转角处理构件与复合打磨机构，所述调节转体转角处理构件的上方设置有滚动搭载的耐压容器壳本体，所述调节转体转角处理构件的输出端设置有外部打磨部件。该发明装置主要是利用第一侧油缸与第二侧油缸以及内油缸杆的共同配合下输出运行后使得内撑架将角度铰接座与角度架调节到内腔中适合的角度位置，使得调节完成后使得内打磨带、钢丝刷轮、打磨轮以及电动振动棒的适应性配合下对于产品的大型焊点与小型焊点、压力内腔的转折管口的弧面部位进行适应性的加工，具备高效的自动化的加工程度，可以大幅度的减少工作人员的加工负担。

本发明授权基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备在权利要求书中公布了：1.基于工业自动控制系统的压力容器制造表面处理打磨设备，包括有调节转体转角处理构件1与复合打磨机构5，其特征在于：所述调节转体转角处理构件1的上方设置有滚动搭载的耐压容器壳本体2，所述调节转体转角处理构件1的输出端设置有外部打磨部件3，所述调节转体转角处理构件1的下方两端设置有升降复位运行组件4，所述升降复位运行组件4的一组内侧设置有复合打磨机构5，且所述复合打磨机构5中部下方设置有吸尘部件6，所述升降复位运行组件4的另一组内侧设置有打蜡处理组件7； 所述调节转体转角处理构件1包含有中主柜101、电动旋转柱102、开槽台板103、电磁吸棒104、主柜第一气缸105、海绵套棒106、滑轨块107、主柜第二气缸108、滑动基座109、轮壳基座1010、旋转搭载轮1011、内连轴杆1012、外连轴器1013和驱动机箱1014，所述中主柜101的上方设置有电动旋转柱102，且所述电动旋转柱102的输出端设置有开槽台板103，所述开槽台板103的内槽处设置有电磁吸棒104，所述开槽台板103的两端设置有主柜第一气缸105，且所述主柜第一气缸105的输出端内侧设置有海绵套棒106； 所述升降复位运行组件4包含有侧机柜401、定位横轨402、电动滚轮403、开槽端架404、升降丝杆405、升降横块406、主液压油缸407、主推杆408和加强杆409，所述定位横轨402设置在所述中主柜101下方外侧，所述定位横轨402的外边侧设置有侧机柜401，且所述侧机柜401的下方设置有电动滚轮403，所述侧机柜401的边侧上方设置有开槽端架404，且所述开槽端架404的输出端设置有升降丝杆405，所述升降丝杆405的输出端设置有螺纹连接的升降横块406，所述升降横块406的内边侧设置有套接安装的主液压油缸407，且所述主液压油缸407的输出端设置有主推杆408，所述主推杆408的一端外侧设置有加强杆409； 所述复合打磨机构5包含有内套杆501、端环基座502、内油缸杆503、四方滑块504、内撑架505、角度铰接座506、第一侧油缸507、角度架508、第二侧油缸509、驱动电机5010、导轮5011、内打磨带5012、内嵌油缸5013、隐藏板5014、第一啮合齿轮组5015、内一气缸5016、轮套壳5017、钢丝刷轮5018、打磨轮5019、内二气缸5020和电动振动棒5021，所述内套杆501设置在所述主推杆408的一组端，所述内套杆501的中部外侧设置有端环基座502，所述内套杆501的内端侧设置有内油缸杆503，且所述内油缸杆503的输出端设置有四方滑块504，所述四方滑块504的外端设置有铰链连接的内撑架505，且所述内撑架505的一端设置有铰链连接的角度铰接座506，所述角度铰接座506的上方一侧设置有第一侧油缸507，所述角度铰接座506的上方另一侧设置有角度架508，且所述角度架508的下方一侧设置有铰链连接的第二侧油缸509； 所述角度架508的上方一侧设置有驱动电机5010，且所述驱动电机5010的输出端设置有导轮5011，所述导轮5011的外部设置有内打磨带5012，所述角度架508的中部内侧设置有内嵌油缸5013，且所述内嵌油缸5013的输出端设置有隐藏板5014，所述隐藏板5014的外边侧设置有第一啮合齿轮组5015，且所述第一啮合齿轮组5015的输出端设置有内一气缸5016，所述内一气缸5016的输出端设置有轮套壳5017，且所述轮套壳5017的一组内侧设置有钢丝刷轮5018，所述轮套壳5017的另一组内侧设置有打磨轮5019，所述内一气缸5016的外边侧设置有内二气缸5020，且所述内二气缸5020的输出端设置有电动振动棒5021。

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