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景德镇先进陶瓷研究有限公司马良获国家专利权

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龙图腾网获悉景德镇先进陶瓷研究有限公司申请的专利一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120961240B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202511112425.6,技术领域涉及:B01J37/02;该发明授权一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法是由马良;段小明;贾德昌;俞雪勇;周玉设计研发完成,并于2025-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法,涉及催化剂快速制备技术领域,包括以下步骤:步骤一:载体预处理与前驱体负载:对金属载体进行表面改性预处理后,采用精密涂覆技术将催化剂前驱体均匀负载于金属载体表面;步骤二:模块化线圈适配:根据金属载体的几何形状选择适配的模块化感应线圈组件,并将负载有前驱体的金属载体固定于线圈中心区域。本发明提出的基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法,通过感应加热方式实现金属载体内部自发升温,无需外部炉体接触,不仅避免腐蚀性前驱体气体对设备造成侵蚀,还显著降低了对大型高温炉设备的依赖,缩短了制备周期,提升了工艺的安全性和经济性。

本发明授权一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法在权利要求书中公布了:1.一种基于高频交变磁场气氛加热的催化剂快速制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:载体预处理与前驱体负载:对金属载体进行表面改性预处理后,采用精密涂覆技术将催化剂前驱体均匀负载于金属载体表面; 步骤二:模块化线圈适配:根据金属载体的几何形状选择适配的模块化感应线圈组件,并将负载有前驱体的金属载体固定于线圈中心区域; 步骤三:多场协同加热转化:通过高频加热主机产生高频交变磁场,使金属载体涡流加热的同时,引入超声振动场辅助前驱体分散,实现催化剂原位快速转化; 步骤四:智能气氛与温度调控:基于预设工艺曲线,通过闭环温控系统调节加热功率,同时由多通道气体控制系统动态切换气氛气体组分及配比,并通过扰流装置确保气氛均匀分布; 步骤五:原位表征与参数反馈:在加热转化过程中,利用原位检测装置实时分析催化剂物相结构变化,将数据反馈至控制系统以动态优化加热参数; 步骤六:尾气处理与能量回收:反应后的尾气依次经多级净化处理达标排放,同时通过余热回收装置将尾气热量用于预热进入反应系统的气氛气体, 所述步骤一的细化操作步骤如下:将金属载体置于等离子体清洗机中,在真空条件下通入氩气,以50sccm的流量维持10Pa的工作压力,采用射频功率为100W的等离子体清洗5min,随后将金属载体转移至硅烷偶联剂处理装置中,在室温条件下喷淋1wt%γ-APS的乙醇溶液,喷淋时间控制为2min,静置反应30min后在60℃的热风循环烘箱中干燥1h,用于表面形成均匀的功能化层,功能化后的金属载体再经由自动涂覆平台进行前驱体的均匀负载,将配置好的0.05molL金属盐前驱体溶液置于精密蠕动泵供液系统中,以10mLmin的流速输送至喷头,利用六轴喷涂机器人控制喷头与金属载体表面保持100mm的距离,匀速喷涂时间为60s,喷涂完成后将载体送入80℃的热风循环炉中干燥30min,完成催化剂前驱体的初步固定与成膜过程; 所述步骤三的细化操作步骤如下:开启高频加热主机,将感应加热线圈设定至300kHz的频率输出并启动谐振模式,金属载体受磁场激发产生涡流效应,快速升温至设定温度,升温速率为50℃min,通过热电偶实时监控温度变化并反馈至主控单元,同时启动超声辅助系统,将频率设定为40kHz,功率设定为100W,加热持续时间设定为10min,期间保持温度恒定不变; 所述步骤五的细化操作步骤如下:在反应腔体的一侧安装原位拉曼光谱探头,探测波长设定为532nm,采集频率为1Hz,实时分析催化剂表面结构变化与物相转化特征峰,配合光纤连接的光谱分析模块将数据上传至主控系统,在控制界面实时生成物相演化曲线,同时结合温度传感器与热红外成像仪获取载体局部温度分布图。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人景德镇先进陶瓷研究有限公司,其通讯地址为:333032 江西省景德镇市高新区航空大道以北航空孵化园C1厂房;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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