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龙图腾网获悉中国矿业大学申请的专利一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121024560B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511107029.4，技术领域涉及：E21B43/295；该发明授权一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法是由戚绪尧;钦雅琪;饶宇轩;许德鑫;冯乐乐;陈慕君;陆卫东;苏伟伟;鲁义;亓冠圣设计研发完成，并于2025-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法，涉及煤炭地下气化隔离技术领域。该方法通过监测部署、生物屏障构建、气化前初期物理注浆隔离、气化前化学注浆屏障构建、气化中动态物理注浆隔离、气化后最终物理注浆隔离六个步骤，整合物理、化学、生物三重隔离手段，形成三维三级三层注浆隔离体系。同时结合实时监测与云端智能调控，实现对煤炭地下气化全过程的高效隔离封堵，有效防止污染物迁移污染地下水，保障地质稳定，为煤炭地下气化产业化提供环境安全保障。

本发明授权一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法在权利要求书中公布了：1.一种煤炭地下气化隔离墙原位注浆阻水体系的构建方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：监测部署：依据地下气化选址及工程设计，对地下气化区域周边实施全方位监测部署： S2：生物屏障构建：在煤炭地下气化工程启动之前，将经单细胞拉曼分选的微生物菌群与载体混合注入含水层，再注入营养脉冲刺激微生物形成生物膜，并在气化过程中通过营养液维持微生物菌群活性； S3：气化前初期物理注浆隔离：在气化前，制备纳米二氧化硅溶胶基复合灌浆料，沿裂隙走向布置钻孔，采用定向负压注浆方式对气化腔侧煤柱与隔水层界面的原生裂隙进行封堵； S4：气化前化学注浆屏障构建：对与含水层相邻的黏土隔水层，按梅花形网格布置注浆孔，注入K+基复合浆液，通过交替高低压注浆方式增强黏土稳定性； S5：气化中动态物理注浆隔离：采用纳米粒子改性的温度-pH敏感型自修复聚氨酯复合浆料，对监测到的裂隙产生点进行靶向注浆，利用浆料的DA键温度响应自修复特性和PAA链段pH响应溶胀特性实现自适应封堵； S6：气化后最终物理注浆隔离：气化结束且气化腔温度降至80℃以下，采用天然矿物浆体材料，通过三级压力梯度注浆填充主裂隙，养护后注入CO2实现矿化封存； 所述步骤S3中采用的二氧化硅溶胶基复合灌浆料的制备方法如下： Step-a1：取总水量的5%去离子水与KH-550，滴加醋酸调pH至4-5，搅拌15分钟水解活化，制成预水解KH-550溶液； Step-a2：在3000rpm的高速剪切机中缓慢加入纳米SiO2粉和水，水与纳米SiO2粉质量比为8-12:1，持续剪切20分钟；再加入预水解KH-550溶液后再继续剪切10分钟，并滴加质量分数为25-28%的氨水，调pH至9.5-10.5，再剪切15分钟，得到稳定的纳米SiO2溶胶； Step-a3：纳米SiO2溶胶转入低速搅拌，搅拌转速设定为300-500rpm，搅拌时间8-10分钟；加入提前用水溶解的中粘度CMC，0.1-0.25份，混匀后静置消泡备用； Step-a4：选择100份粉煤灰水泥与0.3-0.8份碳酸锂促凝剂，干拌3分钟至均匀；再分三次将0.8-1.5份的聚丙烯纤维撒入，每撒一次低速搅拌1分钟，确保纤维单丝充分分离且无团聚现象，最终制成纤维干料； Step-a5：将Step-a3得到纳米SiO2溶胶与0.5-1.2份聚羧酸减水剂搅拌均匀，得到溶胶-减水剂混合液；Step-a6：将Step-a4制成的纤维干料倒入搅拌锅，启动低速搅拌，再倒入Step-a5制成的溶胶-减水剂混合液搅拌2分钟；高速搅拌3分钟至浆体均匀泛光泽，制成纳米二氧化硅溶胶基复合灌浆料。

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