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龙图腾网获悉湖北昱通铜业有限公司申请的专利一种废铜精炼制备铜锭的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121161045B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511714957.7，技术领域涉及：C22B15/14；该发明授权一种废铜精炼制备铜锭的方法是由王华亿设计研发完成，并于2025-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种废铜精炼制备铜锭的方法在说明书摘要公布了：本申请提供了一种废铜精炼制备铜锭的方法，属于废铜精炼领域。该方法包括：将废铜原料进行分选、破碎和干燥处理，得到预处理铜料；将预处理铜料送入有芯工频感应炉内进行熔化；待预处理铜料完全熔化后，向熔体加入清渣剂，后调低电压，保温后捞渣；向捞渣后的熔体中加入磁性精炼剂并进行搅拌，以吸附熔体中的杂质元素，后进行保温静置，以回收磁性精炼剂；对精炼后的熔体进行电磁搅拌与超声波协同处理，以深度去除氢氧气体并均匀成分；向净化后的熔体中加入聚渣剂并搅拌，保温后捞渣，并浇铸成锭。从而协同实现了废铜中多种类、微痕量有害杂质特别是As、Pb、Sb等的深度高效去除，并同步提升最终铜锭的冶金质量。

本发明授权一种废铜精炼制备铜锭的方法在权利要求书中公布了：1.一种废铜精炼制备铜锭的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤： S1、将废铜原料进行分选、破碎和干燥处理，得到预处理铜料； S2、将所述预处理铜料送入有芯工频感应炉内，在第一设定电压下进行熔化； S3、待所述预处理铜料完全熔化后，向熔体加入清渣剂，后调低电压至第二设定电压，第一保温后捞渣；所述清渣剂由碳酸钠、硼酐、二氧化硅、碳化硅、氧化铈和氟化锂组成； S4、向捞渣后的熔体中加入磁性精炼剂并进行搅拌，以吸附所述熔体中的杂质元素，后进行保温静置，以回收上浮至所述熔体表面的所述磁性精炼剂；所述磁性精炼剂包括：磁性核心、包覆在所述磁性核心表面的多孔载体层以及负载于所述多孔载体层上的活性组分，所述活性组分包括：具有路易斯酸性的金属氧化物、具有分子筛效应的金属有机框架材料和离子液体； S5、对精炼后的所述熔体进行电磁搅拌与超声波协同处理，以深度去除氢氧气体并均匀成分； S6、向净化后的所述熔体中加入聚渣剂并搅拌，第二保温后捞渣，并浇铸成锭；所述聚渣剂由硅灰石、冰晶石、氟化钙和聚磷酸钠组成； 其中，以质量分数计，所述清渣剂中各组分的含量为：碳酸钠35～45%，硼酐15～25%，二氧化硅8～12%，碳化硅12～18%，氧化铈3～6%，氟化锂5～10%； 所述磁性核心为四氧化三铁；所述多孔载体层为γ-氧化铝与介孔二氧化硅的复合物；所述具有路易斯酸性的金属氧化物为纳米氧化铈，所述具有分子筛效应的金属有机框架材料为ZIF-8，所述离子液体为季磷盐类离子液体； 以质量分数计，所述聚渣剂中各组分的含量为：硅灰石25～35%、冰晶石30～40%、氟化钙20～30%，聚磷酸钠5～10%； 所述电磁搅拌与超声波协同处理包括如下参数：电磁搅拌频率为20～30Hz，超声波功率为1～5kW，超声波频率为18～25kHz，协同处理时间为10～15min。

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