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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司;宝山钢铁股份有限公司申请的专利基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121183162B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511745382.5，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法是由孙继锋;储双杰;梁高飞;计波;王庆亮;宋健设计研发完成，并于2025-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法，以Ti80钛合金返回料作为原料，以VAR铸锭切割料作为VAR补偿料，并优化布料结构，使得EB熔炼元素烧损得到精确控制，实现利用大比例Ti80钛合金返回料制备成分合格可控的Ti80钛合金扁锭，解决高返回料比下的成分不均问题，为Ti80板材短流程制造提供核心技术支撑。

本发明授权基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于电子束冷床炉熔铸高返回料制备Ti80钛合金扁锭的方法，其特征在于：包括以下步骤： S1，确定Ti80钛合金返回料的成分与质量，并进行切割和表面处理； 所述Ti80钛合金返回料的添加量为EB原料的30~70%； S2，根据Ti80钛合金扁锭的目标成分获得VAR补偿料成分，采用海绵钛、Al-Mo中间合金、Al-Nb中间合金、Al丝和海绵锆进行配料获得VAR补偿料； 所述VAR补偿料中Al的成分根据如下公式计算： ； 式中，[Al]为Ti80钛合金扁锭中Al的目标成分，单位%；m1为Ti80钛合金返回料的总重量，单位kg；[Al]1为Ti80钛合金返回料平均Al含量，单位%；m2为VAR补偿料的重量，单位kg；[Al]2为VAR补偿料中Al的重量百分比含量，单位%；χ为电子束熔炼时Al的挥发系数，取值范围为13%~19%； 所述Ti80钛合金扁锭的目标成分按质量百分比计如下：Al：5.7~6.5%，Nb：2.7~3.3%，Zr：1.8~2.3%，Mo：1.0~1.5%，0＜Si≤0.10%，0＜Fe≤0.25%，0＜C≤0.10%，0＜N≤0.05%，0＜H≤0.010%，O：0.05~0.10%，余量为Ti和不可避免的杂质； S3，将VAR补偿料混合后压制成自耗电极，然后进行真空自耗电弧熔炼，出炉后获得VAR铸锭，并进行成分检测，满足内控要求后切割成VAR铸锭切割块； 所述内控要求如下：Al：[Al]1±0.5%，Nb：2.7~3.3%，Zr：1.8~2.3%，Mo：1.0~1.5%，0＜O≤0.07%； S4，将Ti80钛合金返回料与VAR铸锭切割块作为EB原料，错位配对后放入电子束冷床炉的进料仓，之后密封电子束冷床炉，并进行抽真空和捡漏； S5，对电子束冷床内各个电子枪的图形位置确认，并熔化冷床内的铺底料制作凝壳； S6，启动进料系统，将进料仓内的料推至冷床，进行熔化、精炼，之后精炼后的钛液流入结晶器内，钛液填满结晶器后开始拉锭； 所述熔化速率为350~500kgh，钛液在电子束冷床精炼区的滞留时间为150~200秒；所述拉锭速度控制在150~200mmh； S7，熔铸结束后对铸锭的尾部进行快速补缩，补缩完成后进行冷却，之后打开电子束冷床炉，从结晶器内取出Ti80钛合金扁锭。

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