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龙图腾网获悉西安西部新锆科技股份有限公司申请的专利一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116748298B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310507167.6，技术领域涉及：B21B1/38；该发明授权一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法是由范清松;田锋;周军;刘海明;石明华;刘杰;李宇力;王宏星;严宝辉;周莹;袁波;魏统宇;肖颖设计研发完成，并于2023-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于金属材料加工技术领域，涉及一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法。该方法利用热轧机具有较大的轧制能力的优点，创新地采用热轧机进行冷轧，选取特定的轧辊，同时匹配合适的轧制参数将板坯轧制至冷轧机可接受的厚度范围以内，再使用冷轧机进行轧制；通过控制轧制工艺、来料尺寸、状态以及过程中表面处理等，采用“热轧机冷轧+冷轧机冷轧”的组合方式，提高了板材轧制精度，解决了热轧机轧制板材尺寸精度和力学性能差的难题，改变了冷轧机只能轧制薄板材的局限，扩大了冷轧板材的制备厚度，可获得高精度和性能优良的锆或锆合金冷轧厚板材，并已应用于批量化生产。

本发明授权一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤： 步骤1、对来料板坯进行预处理；所述来料板坯为在去应力退火温度以上进行热处理后的热轧制板坯，板坯厚度为12~30mm，板坯宽度为轧辊宽度的30%~90%；所述预处理具体包括： 步骤1.1、先将来料板坯两端舌头切除，同时将剩余板坯分切为特定尺寸； 步骤1.2、再采用修磨机对分切后的板坯进行修磨，以去除板坯表面裂纹、氧化皮和夹杂缺陷；其中，修磨方向与下次轧制方向相同，修磨后的厚度偏差不大于±0.5mm、同板差不大于0.8mm； 步骤1.3、最后沿板坯宽度方向加工倒角θ1，所述倒角θ1的角度为30°~60°，以利于后续轧制时的咬入； 步骤2、对预处理后的板坯进行脱脂和酸洗处理，当所述板坯的表面呈现金属色时，停止酸洗并冲洗干净； 步骤3、测量步骤2处理后板坯的尺寸，根据所述板坯的尺寸选择对应的热轧机及热轧辊，在室温下对所述板坯进行一次冷轧得到板材A； 步骤4、先检查所述板材A的表面质量，若板材A表面存在裂纹或点坑或夹杂缺陷，则对其进行表面修磨处理，根据板材A裂边尺寸，决定是否切除裂边；再测量所述板材A的尺寸，并根据所述板材A的尺寸确定是否对板材A进行分切；最后沿板材A的宽度方向加工倒角θ2； 步骤5、对步骤4处理后的板材A的表面进行脱脂和酸洗处理，当所述板材A的表面呈现金属色时，停止酸洗并冲洗干净； 步骤6、测量步骤5处理后的板材A的尺寸，根据所述板材A的尺寸选择对应的冷轧机及冷轧辊，并对所述板材A进行二次冷轧得到板材B； 步骤7、检查所述板材B的表面质量，测量所述板材B的尺寸； 步骤8、对步骤7中符合要求的板材B的表面进行脱脂和酸洗处理，当所述板材B的表面呈现金属色时，停止酸洗并冲洗干净； 步骤9、对步骤8脱脂和酸洗处理后的板材B进行热处理，获得最终的冷轧厚板材； 所述步骤3中热轧辊辊型为平辊或凸度≤0.15mm的凸辊，所述一次冷轧的工作参数如下：轧制速度为8mmin~55mmin，加工率为10%~55%；经过一次冷轧得到板材A的厚度偏差不大于±0.25mm、同板差不大于0.45mm； 所述步骤6中冷轧辊辊型为平辊或凸度≤0.2mm的凸辊，且所述二次冷轧的工作参数如下：轧制速度为5mmin~60mmin，加工率为15%~60%； 所述步骤3中的一次冷轧和步骤6中的二次冷轧的总加工率在40%~70%之间。

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