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龙图腾网获悉河北普阳新材料实业有限公司申请的专利一种高淬透性Q550D高强度中厚板及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116770192B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310774922.7，技术领域涉及：C22C38/38；该发明授权一种高淬透性Q550D高强度中厚板及其加工方法是由庞洪轩;郑磊;付中原;关秀格;陈科晓;陈建超;郭鹏飞;赵波涛;李羡;房彦琴设计研发完成，并于2023-06-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高淬透性Q550D高强度中厚板及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高淬透性Q550D高强度中厚板及其生产方法，涉及中厚板材加工技术领域。本发明通过调整Q550D中厚板中元素组成以及制备工艺，使得制备的中厚板具有非常高的强度以及淬透性，同时还降低了生产能耗。

本发明授权一种高淬透性Q550D高强度中厚板及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种高淬透性Q550D高强度中厚板，其特征在于，包括以下质量百分数的成分：C：0.10～0.15％，Si：0.10～0.20％，Mn：1.50～1.60％，Cr：0.25～0.35％，Al：0.020～0.035％，Nb：0.025～0.040％，V：0.035～0.055％，Ti：0.010～0.020％，Mo：0.050～0.070％，B：0.001～0.0025％，N：50～70ppm，P≤0.010％，S≤0.005％，H≤2.0ppm，O≤30ppm，余量为Fe及不可避免的杂质； 所述高淬透性Q550D高强度中厚板的加工方法，包括以下步骤： 1钢水冶炼 采用顶底复吹转炉冶炼，冶炼过程中吹炼枪位采取低-高-低模式，吹炼至吹炼终点，转炉底吹采用氩气模式，流量230m3h，转炉冶炼结束时钢水中C含量为0.03-0.06wt％，出钢温度为1600-1660℃，终渣碱度控制在3.2-4.1范围之内；转炉出钢至13时加入铝块、硅铁、低碳锰铁、低铬脱氧合金化，出钢后，采取钢包底吹氩气工艺，对钢水进行搅动，保持钢液面微动状态；转炉后钢水中含氮量≤40ppm； 2精炼 对钢水进行RH真空精炼处理，具体方法是在钢水中加入化渣剂、石灰、发泡剂并采用电石铝块脱氧，处理15分钟后加入硼、钼铁、铬铁，精炼过程中钢水中N含量为30-50ppm，H≤1.5ppm，O≤20ppm； 3板坯连铸 将精炼后的钢水进行浇铸，同时浇铸过程中保持恒拉速，采用外弧倒角结晶器，拉速范围0.85m-1.2mmin；动态重压下增加两相区及固相区压下量，固相区压下量为1.5-5mm；保证板坯中心偏析不大于1级，得到厚度为400mm的板坯； 4板坯分段加热 采用双蓄热步进式加热炉对所述板坯进行分段加热；其中，第一加热段温度为950-1050℃，第二加热段温度为1030-1150℃，第三加热段温度为1250-1280℃，第四加热段温度为1200-1230℃，加热时间按照9-10mincm控制，板坯在炉时间4h以上，均热时间50min以上，出炉温度为1100±20℃； 5轧制 去除分段加热后的板坯表面的氧化铁皮，然后再对板坯进行粗轧； 去除粗轧后的钢坯表面的氧化铁皮然后冷却后进行精轧，得到厚度为12-50mm的钢板； 6冷却 将精轧后的钢板进行快速冷却，冷却速度为40-60℃s，以保证钢板生成上贝氏体组织； 7在线回火 将冷却后的钢板进行矫直后进行在线缓冷处理，其中缓冷开始温度为250～300℃，缓冷时间为12h。

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