中国人民解放军空军工程大学吴云获国家专利权
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龙图腾网获悉中国人民解放军空军工程大学申请的专利旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116793686B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310759850.9,技术领域涉及:G01M15/02;该发明授权旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置是由吴云;周剑平;宋飞龙;杨兴魁;陈鑫设计研发完成,并于2023-06-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置在说明书摘要公布了:本发明提供一种轴向进气和径向进气条件下的旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置,包括端盖1、内筒2、轴向进气外筒3、连接片4、转接段5、测压管6、盲板7和径向进气外筒8;端盖1、内筒2和不锈钢测压管6为共有结构,轴向进气外筒3、连接片4和转接段5为轴向进气条件下使用的结构,盲板7和径向进气外筒8为径向进气条件下使用的结构。端盖上有静压测点,通过不锈钢测压管6引出压力进行测量。能够在不影响尾部流场的条件下获得端面静压值,计算底部阻力。
本发明授权旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置在权利要求书中公布了:1.旋转爆震燃烧室内筒端面压力测试装置,其特征在于,包括端盖1、内筒2、轴向进气外筒3、连接片4、转接段5、测压管6、盲板7和径向进气外筒8;端盖1、内筒2和不锈钢测压管6为共有结构,轴向进气外筒3、连接片4和转接段5为轴向进气条件下使用的结构,盲板7和径向进气外筒8为径向进气条件下使用的结构;其中 1轴向进气条件下的内筒端面压力测试装置; 端盖1为具有一定厚度的圆盘结构,靠近外圆周处、沿圆周方向均匀布置有多个半沉头通孔,沿圆盘的一个半径方向布置有数个测压孔;测压孔与半沉头通孔的位置关系是固定的; 内筒2整体为中空圆柱体,中间靠左位置处设置有沿径向向外的喉道,喉道截面形状为没有底边的等腰梯形,梯形上底小于下底,下底在内筒2中空圆柱体的外表面上;内筒2与端盖1同轴连接,在靠近右侧出口位置处的内壁面布置有多个凸台,凸台上布置螺纹孔,与端盖上的多个半沉头通孔位置相同,半沉头螺钉经由自右而左将燃烧室内筒2和端盖1连接,保证端盖右侧平面与内筒2右端面重合;内筒2左侧端面布置内法兰,其上开有环形槽,并设置与所述装置轴向相平行的多个通孔;环形槽的圆心在所述装置轴线上;通孔在环形槽内部; 轴向进气外筒3整体为中空圆柱体,左侧端面布置外法兰,其上开有环形槽,并设置与所述装置轴向相平行的多个通孔;内筒2和轴向进气外筒3是同轴的,并且两侧端面平齐; 连接片4布置在内筒2和轴向进气外筒3前方,整体为中间镂空的环形结构,包括同心的内环和外环,该圆心在所述装置的轴线上,内外环之间通过多个均匀布置的肋板连接;内外环上均布置多个通孔,两者通孔的数量一样,内外环右侧分别布置一个环形槽,两者是同心的;内环右侧环形槽和通孔与内筒2左端面设置的环形槽和通孔位置、形状、尺寸对应,外环右侧环形槽和通孔与轴向进气外筒3左端面设置的环形槽和通孔位置、形状、尺寸对应;其中,通过固定机构将内环与内筒2同轴连接;内外环左侧端面亦分别布置有一个同心的环形凸台,环形凸台圆心在所述装置的轴线上; 转接段5整体为中空圆柱体,自右向左依次包括:具有内环的外法兰、空心圆柱段、空心圆台段、国际法兰;具有内环的外法兰中,内环与外法兰之间通过多个均匀分布的肋板连接,肋板的形状和大小与连接片4中的肋板完全一样;外法兰右端面布置环形槽,并设置与所述装置轴向相平行的多个通孔,内环为一个带有底部的空心圆柱体,底部呈圆环形,圆环形底部中心处是一个通孔,内环、肋板、外法兰高度一致;内环右端面环形槽和连接片4内环左端面设置的环形凸台位置、形状、尺寸对应,二者之间扣合连接;外法兰右端面环形槽和连接片4外环左端面设置的环形槽位置、形状、尺寸对应,外法兰右端面通孔与连接片4外环通孔位置对应,用于通过固定机构对转接段5右端面、连接片4和轴向进气外筒3同轴安装;其中连接片4左侧的环形凸台能完全放入转接段5内环和外法兰的环形槽中;空心圆台段右端与空心圆柱段左端尺寸完全一致,二者一体化形成,空心圆台段左端尺寸小于右端尺寸;国际法兰与空心圆台段左端固定连接,国际法兰的圆心在所述装置的轴线上;转接段5空心圆柱段的外壁面开有通孔,与转接段5右侧内环中间的圆孔通过焊接的弯管进行联通,该弯管用于穿过不锈钢测压管6;不锈钢测压管6在转接段5中的部分置于弯管中; 不锈钢测压管6为多根不锈钢管,右端分别焊接在端盖1的测压孔位置处,每个测压孔焊接一根不锈钢管,向左依次穿过内筒2、连接片4的内环孔、转接段5,在转接段5的空心圆柱段向其外壁面孔弯折,通过弯管达到转接段5的外壁面;不锈钢测压管6到达转接段5的外壳体后与传感器连接进行压力测量; 2径向进气条件下的内筒端面压力测试装置; 此时,拆除转接段5,并将连接片4更换成盲板7;采用径向进气外筒8替代轴向进气外筒3,径向进气外筒8与轴向进气外筒3整体构型相同,唯一区别在于:径向进气外筒8在靠近左侧端面法兰处沿圆周方向开有多个进气孔,进气孔为圆形,用于径向进气;盲板7为非镂空的环形板结构,中间的圆孔用于不锈钢测压管6穿过;因此,盲板7左侧为有孔平板,右侧布置的环形槽和通孔与连接片4右侧布置完全一样,盲板7与内筒2及径向进气外筒8的连接和密封方式与轴向进气条件下的内筒端面压力测试装置相同。
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