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龙图腾网获悉南京理工大学申请的专利一种三角形金属陶瓷车削刀片获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116851798B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310917495.3，技术领域涉及：B23B27/14；该发明授权一种三角形金属陶瓷车削刀片是由黄晓华;陈枫;王维设计研发完成，并于2023-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种三角形金属陶瓷车削刀片在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于车削加工的三角形金属陶瓷刀片，主要包括：三角形刀片本体；上下对称的表面；刀片中心的阶梯型定位圆孔；带有变前角的前刀面；0°法后角的侧面，两相邻侧面之间形成带有修光作用的主切削刃；主切削刃和副切削刃均具有的倒棱结构；沿远离刀尖方向逐渐增大的断屑槽槽宽及槽深；向靠近刀尖方向增大的与槽底连接的反屑面角度；刀尖部分断屑槽形成有一对以对角线为对称线的半球形凸部；副切削刃部分槽底置有椭圆形凹部；支撑面与反屑面相连，其具有对称波浪状凹槽；相邻反屑面间设置了与支撑面等高的凸台，凸台中间向内六边形垂直凹陷。本发明能够有效改善断屑效果，防止切屑缠绕，提高加工表面光洁度，降低切削温度。

本发明授权一种三角形金属陶瓷车削刀片在权利要求书中公布了：1.一种三角形金属陶瓷车削刀片，该车削刀片具有刀片本体1、支撑面2、在刀片中心形成的阶梯型定位圆孔3、前刀面4、后刀面5、刀尖6、断屑槽底面7、反屑面8、半球形凸部9、椭圆形凹部10、波浪状对称凹槽11、凸台12，其特征在于， 所述刀片本体1上下表面对称设置，所述后刀面5位于刀片本体1的周向侧面，所述刀尖6沿所述刀片本体1的上下表面顶角边缘设置，所述前刀面4位于所述刀尖6内侧并沿刀片本体1表面向下倾斜延伸形成封闭连续面，所述断屑槽底面7由所述前刀面4向刀片内部水平延伸，所述半球形凸部9和椭圆形凹部10位于所述断屑槽底面7与反屑面8之间，所述反屑面8自所述半球形凸部9和椭圆形凹部10向刀片内部向上倾斜延伸，所述半球形凸部9在刀片对角线两侧布置成一对，所述椭圆形凹部10位于两个顶角的半球形凸部9之间设置，所述支撑面2设置于所述刀片本体1上下表面，分别为整个刀片本体1上下表面的最高和最低位置，所述支撑面2上设有所述波浪状对称凹槽11，相邻反屑面8之间设置有所述凸台12，凸台12的外侧轮廓均钝圆，所述凸台12的外侧顶面与支撑面2同一高度，所述凸台12中间部分以六边形垂直凹陷，所述凸台12凹陷部分的底面高度高于所述断屑槽底面7， 所述前刀面4包括第一前刀面41和第二前刀面42，第一前刀面41和第二前刀面42向内向下倾斜并与水平面形成两个不同角度第一前角γ1和第二前角γ2，所述后刀面5在刀片三个侧面一致，其法后角均为0°，所述刀尖6包括分别由直线段、圆弧段构成的主切削刃61、向远离刀尖中心方向延伸的副切削刃62、向下向外倾斜的倒棱63、位于所述主切削刃61和副切削刃62之间延伸的棱带64，所述前刀面4与水平面形成两个不同角度均向副切削刃62方向逐渐减小，所述断屑槽底面7与所述第二前刀面42和反屑面8相连，其宽度沿副切削刃62的延伸方向逐渐增大，所述反屑面8与水平面形成的角度θ向主切削刃61方向逐渐变大； 所述凸台12与所述断屑槽底面7、反屑面8之间均设置有圆滑过渡连接的圆弧曲面13，所述车削刀片整体材料由TiC,N基金属陶瓷制备。

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