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龙图腾网获悉无锡派克新材料科技股份有限公司申请的专利一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117000932B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310989245.0，技术领域涉及：B21J5/08；该发明授权一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法是由蒋鑫;郭亮;苏阳;高云秀;孙博;张星星设计研发完成，并于2023-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法，其技术方案要点是包括以下步骤：步骤S1，准备合金材料，得到坯料；步骤S2，锻造加热，将坯料送入炉中，加热到1230℃±14℃；步骤S3，锻造，包括以下工步：第一步：轻滚外圆；第二步：坯料轴向变形；第三步：进行径向变形；第四步进行弦向变形，第五步：冲孔；第六步：碾环，得到工件；步骤S4，性能热处理：淬火：工件入炉升温至600‑650℃保温，升温至899‑940℃保温，之后水冷；回火：工件入炉升温至650‑680℃保温，之后空冷，本发明的优点在于保证材料各向异性均匀。

本发明授权一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种采油树井口用合金钢锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1，准备合金材料，得到坯料； 步骤S2，锻造加热，将坯料送入炉中，加热到1230℃±14℃； 步骤S3，锻造，包括以下工步： 第一步：轻滚外圆； 第二步：坯料轴向变形，锻件一次镦粗至H=0.8D，一次拔长至H1=2D1，二次镦粗至H2=0.8D2，滚圆，平端面，回炉保温，其中H为坯料高度、D为坯料外径，H1为一次拔长后坯料高度，D1为一次拔长后坯料外径，H2为二次镦粗后坯料高度，D2为二次镦粗后坯料外径；记录锻造比a1=D1D2+D2D12， 第三步：坯料翻转90°，进行径向变形，二次拔长至H3=2D3，之后三次镦粗至H4=0.8D4，H3为二次拔长后坯料高度，D3为二次拔长后坯料外径，H4为三次镦粗后坯料高度，D4为三次镦粗后坯料外径；记录锻造比a2=D3D22+D4D32， 第四步：坯料翻转90°，进行弦向变形，三次拔长至H5=2D5，之后四次镦粗至H6=0.8D6，H5为三次拔长后坯料高度，D5为三次拔长后坯料外径，H6为四次镦粗后坯料高度，D6为四次镦粗后坯料外径；记录锻造比a3=D6D52+D5D42， 出坯的锻造比为a=a1+a2+a3，a＞8，并且小于15； 第五步：冲孔； 第六步：碾环，得到工件； 步骤S4，性能热处理： 淬火：工件入炉升温至600-650℃保温，升温至899-940℃保温，之后水冷； 回火：工件入炉升温至650-680℃保温，之后空冷； 在步骤S4的淬火中，工件以≤100℃装炉，600~650℃阶段和899~940℃阶段的保温时间为T40+2~3h，其中T为工件最厚处的等效圆的直径，600~650℃阶段的升温速度≤80℃h，899~940℃阶段的升温速度≤120℃h，炉温均匀性满足±10℃，冷却水温≤30℃，循环水流速30~50mms，入水后进行摆动，摆动时间不少于15min，水冷2~3h以后进行回火处理；淬火水槽总重量≥10×工件的重量； 在步骤S4的回火中，工件以≤300℃装炉，升温速度≤100℃h，炉温均匀性满足±8℃，保温时间为T25+2~3h； 在步骤S1中，合金材料包括按重量百分比计数的组分：C0.10%~0.15%,Mn0.30%~0.60%,Cr2.20%~2.50%,Mo0.87%~1.13%,P0.01%；S0.01%；Si0.15%~0.50%，Ni0.45%~0.5%，V0.02%~0.03%，Cu≤0.25%，Ti0.025%，Al0.020%~0.04%，Nb0.01%，Sn0.02%，Sb0.03%，As0.03%，Pb0.01%，Bi0.01%，B0.001%，N0.012%，碳当量CEQ0.90~0.93%，余量为Fe。

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