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龙图腾网获悉陕西斯瑞新材料股份有限公司申请的专利一种用于高压直流接触器的Al2O3/CuTe触头材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117144178B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311182275.7，技术领域涉及：H01H1/025；该发明授权一种用于高压直流接触器的Al2O3/CuTe触头材料的制备方法是由杨晓青;王小军;李萌;徐常礼;师晓云;李鹏设计研发完成，并于2023-09-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于高压直流接触器的Al2O3/CuTe触头材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于高压直流接触器的Al2O3CuTe触头材料的制备方法，包括以下步骤：S1、混粉，S2、压制，S3、烧结，S4、整形；本发明制备的触头材料中含有Al2O3陶瓷增强相，基体为碲铜合金，相比单纯CuTe触头材料抗烧蚀性更好，相比Cu‑Al2O3触头材料焊接性能更好，相比纯铜触头材料抗熔焊性能和抗烧蚀性能更优。

本发明授权一种用于高压直流接触器的Al2O3/CuTe触头材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种用于高压直流接触器的Al2O3CuTe触头材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、混粉 将Cu-Al2O3合金粉与CuTe合金粉按照质量比为1~50：50~99进行配料；其中，Cu-Al2O3合金粉中铝含量为0.17~0.25wt%，游离氧含量小于800ppm，氮含量小于50ppm；将上述配料加入球磨机中进行混粉，球料比为1：1，球磨时间为6~7h，球磨转速为20~50rmin，得到混合粉末；步骤S1中，所述Cu-Al2O3合金粉的制备方法如下： S1-1、称取均采用水雾化法制备得到的Cu-Al合金粉、Cu2O粉，备用；其中，所述Cu-Al合金粉中Al含量为0.15~0.25wt%，Cu2O粉添加量的计算方式为：以Al发生完全氧化所消耗Cu2O粉的质量为基准，过量20~40%； S1-2、将所述Cu-Al合金粉、Cu2O粉按照S1-1步骤中的配料比例混合并加入至混合罐中，然后向混合罐中以1.5~3Lmin的速率通入氮气，并调节混合罐内温度为875~925℃，氧化反应1.5~2.5h后，继续向混合罐中以2.5~3.5Lmin的速率通入高纯氢，调节混合罐内温度为500~600℃，还原反应4.5~5.5h，得到Cu-Al2O3合金，最后经粉碎、过筛后制得Cu-Al2O3合金粉； S2、压制 将混合粉末装入模具中，在干粉自动成型液压机上进行压坯，得到坯体；步骤S2中，所述模具为矩形框体，所述矩形框体内侧壁一端滑动设有底板，另一端滑动设有盖板； 所述压制方法为：先对模具内壁喷涂一层3~5mm的辅助剂，然后将混合粉末充填进模具内部，完成充填后将模具竖直放置，然后按照产品承压面积为6~7tcm3对模具两侧进行双向施压，每次施压后保压15~30s，直至压坯密度为8.1~8.5gcm3；所述辅助剂按重量百分比计，由30~35%的硬脂酸锌溶液、25~30%的聚四氟乙烯乳化液以及余量的水解石墨混合制备而成；其中，所述硬脂酸锌溶液的质量浓度为0.05~0.1%； S3、烧结 将压好的坯体放至真空烧结炉中进行烧结脱气，温度控制在800~1050℃之间，保温时间2~2.5h，真空度为10-3~10-1Pa；所述烧结脱气的方法为：抽真空并由室温升温至275~325℃，保温1.9~2.1h，同时按照3~5Lmin的速度充入氩气，升温时间为1.9~2.1h，再次升温至450~500℃并保温1.9~2.1h，调节氩气充入速度为1.5~2.5Lmin，升温时间为2.9~3.1h，再次升温至800℃~1050℃并保温2.9~3.1h，并再次调节氩气充入速度为0.5~0.8Lmin，升温时间为2~5h，关闭加热，随炉冷却至50~70℃，出炉； S4、整形 将烧结好的坯料放入整型模具中，在干粉自动成型液压机上进行整形，按照产品承压面积为8~12tcm3进行施压，将产品压制至密度达到8.6~9gcm3。

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