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龙图腾网获悉河北大河材料科技有限公司;河钢集团有限公司;河钢股份有限公司申请的专利一种Fe-Cr-Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117265366B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311017306.3，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种Fe-Cr-Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法是由王育飞;薛鑫;齐紫阳;王傲;赵培义;张福利;王博祥;李瑞杰;郭瑞华;徐于斌设计研发完成，并于2023-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Fe-Cr-Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Fe‑Cr‑Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法，包括真空冶炼和电渣重熔两个工序；真空冶炼工序包括配料、装炉、熔化、精炼、合金化、浇注六个阶段，电渣重熔工序包括自耗电极准备、预熔渣准备、装炉、熔炼四个阶段；真空冶炼工序精炼阶段，精炼温度控制在钢液液相线以上130~150℃，精炼时间T与冶炼炉容M的关系为：T=1.4～1.6×M12，所述精炼时间单位为min，冶炼炉容单位kg。本发明操作简单，不仅有效抑制了电渣过程Ti元素的氧化烧损，Ti元素收得率稳定保证在95%以上，还极大的保证了电渣凝固组织、成分的均匀性，保证了后续加工过程材料的冷热加工性能。

本发明授权一种Fe-Cr-Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法在权利要求书中公布了：1.一种Fe-Cr-Ni基马氏体不锈钢的冶炼方法，其特征在于：所述冶炼方法包括真空冶炼和电渣重熔两个工序；所述真空冶炼工序包括配料、装炉、熔化、精炼、合金化、浇注六个阶段，电渣重熔工序包括自耗电极准备、预熔渣准备、装炉、熔炼四个阶段； 所述真空冶炼工序精炼阶段，精炼温度控制在钢液液相线以上130~150℃，精炼时间T与冶炼炉容M的关系为：T=1.4～1.6×M12，所述精炼时间单位为min，冶炼炉容单位kg； 所述真空冶炼工序合金化阶段，加合金料前，关真空泵，充入20000～30000Pa氩气，调整温度至钢液液相线以上30～50℃，加入合金料，大功率搅拌5～15min； 所述真空冶炼浇注过程，出钢温度控制在钢液液相线以上40~60℃，浇注速度控制在150～180kgmin范围内； 所述电渣重熔工序预熔渣准备阶段，渣系成分为：CaF2：50%～53%、CaO：21%～24%、MgO：3%～5%、Al2O3：17%~18%；渣系中配入一定量比例Al粉、TiO2，Al粉添加量为预熔渣质量的0.3～0.5%，TiO2配入量根据铸锭中Ti、Al含量综合确定，具体关系为：[TiO2]%=[2.45×a13+0.26×a]%，其中TiAl=a，0.15%≤[Al]≤0.5%，0.5%≤[Ti]≤1.2%； 所述电渣重熔工序熔炼阶段，控制熔速[0.65～0.75×D结]kgh，所述D结为结晶器直径，单位为mm。

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