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龙图腾网获悉太原理工大学申请的专利多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117358767B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311539093.0，技术领域涉及：B21C23/00；该发明授权多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法是由王利飞;杨宇航;张强;郑留伟;程伟丽;王红霞;樊建锋设计研发完成，并于2023-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法在说明书摘要公布了：本发明属于轻金属塑性加工与增加力学性能的技术领域，具体涉及一种多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法。所述装置包括动力装置、往复挤压装置、差速旋转挤压装置、卧式挤压机、挤压模具和支架。左挤压通道、差速旋转挤压通道、右挤压通道共同构成往复旋转差速挤压通道。本发明中，差速旋转挤压通道使镁合金的C轴发生偏转，有效弱化镁合金基面织构，细化晶粒，提高镁合金力学性能；挤压通道厚度有减小的趋势，管材在入料口进入后，受到逐渐变薄的挤压通道壁之间的压力，同时在内外旋转挤压圆筒作用下，使管材沿径向受到剪切力作用，剪切力大小可以通过调节挤压圆筒外壁摩擦系数控制。使得镁合金棒材晶粒织构弱化效果更为显著。

本发明授权多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种多边反向辊扎扭挤复合制备细晶镁合金管材的装置，其特征在于，包括动力装置、往复挤压装置、差速旋转挤压装置、卧式挤压机8、挤压模具和支架； 所述往复挤压装置包括分别位于卧式挤压机8左右两侧的左压力电机11及右压力电机38，左压力电机11通过左压力电机传送带12连接有左挤压伸缩腔14，右压力电机38通过右压力电机传送带46连接有右挤压伸缩腔32，左、右挤压伸缩腔分别安装有相向设置的左挤压伸缩腔连杆15和右挤压伸缩腔连杆30，左挤压伸缩腔连杆15和右挤压伸缩腔连杆30分别连接有左挤压压环17和右挤压压环29； 所述支架包括设在卧式挤压机8上方的左固定支架19和右固定支架28，所述挤压模具包括固定设置在左、右固定支架之间的左固定挤压凸模16、固定挤压凹模24和右固定挤压凸模34；固定挤压凹模24内部开有空腔，所述左固定挤压凸模16和右固定挤压凸模34分别固定安装在固定挤压凹模24空腔的左右两侧；左固定挤压凸模16外周与固定挤压凹模24内壁之间、右固定挤压凸模34外周与固定挤压凹模24内壁之间均形成环形腔，左、右固定支架上与环形腔对应的位置开有环形口，所述左挤压压环17和右挤压压环29能够由环形口分别伸入两个环形腔内；固定挤压凹模24外周套有加热套20； 所述差速旋转挤压装置包括上外旋转挤压圆筒23、下外旋转挤压圆筒39、内旋转挤压圆筒25、上、下外旋转挤压圆筒传动轴、左内旋转挤压圆筒传动轴13以及右内旋转挤压圆筒传动轴33；上、下外旋转挤压圆筒结构相同，其外部轮廓为不等径结构，安装时上下排列且首尾朝向相反；上、下外旋转挤压圆筒分别通过上、下外旋转挤压圆筒传动轴支撑在左、右固定支架之间且位于左、右固定挤压凸模之间的空腔内，上、下外旋转挤压圆筒之间留有间隔；两个外旋转挤压圆筒传动轴分别位于左、右固定挤压凸模的上下方，左固定挤压凸模16右侧向右延伸出左固定挤压圆台22并伸入上、下外旋转挤压圆筒左侧之间的间隔，右固定挤压凸模34左侧向左延伸出右固定挤压圆台26并伸入上、下外旋转挤压圆筒右侧之间的间隔，左固定挤压凸模16及左固定挤压圆台22内开有轴腔且转动安装有左内旋转挤压圆筒传动轴13，右固定挤压凸模34及右固定挤压圆台26内开有轴腔且转动安装有右内旋转挤压圆筒传动轴33；所述内旋转挤压圆筒25位于上、下外旋转挤压圆筒之间间隔的中部，内旋转挤压圆筒25左右两端分别伸入左、右固定挤压圆台的轴腔内且通过设在左、右固定挤压圆台内的轴承支撑，内旋转挤压圆筒25左右两端穿过轴承后均连接有半球齿轮35，左、右内旋转挤压圆筒传动轴前端均安装有分别与内旋转挤压圆筒25左右两端啮合的半球齿轮35；上、下外旋转挤压圆筒外轮廓及内旋转挤压圆筒25与固定挤压凹模24内壁间隙配合；左、右固定挤压圆台外径为不等径结构，内旋转挤压圆筒25轴向倾斜布置且其外壁偏离水平面，上、下外旋转挤压圆筒与内旋转挤压圆筒25对应部分的外壁偏离水平面角度大于内旋转挤压圆筒25外壁偏离水平面的角度；所述内旋转挤压圆筒25与上、下外旋转挤压圆筒外壁以及固定挤压凹模24内壁之间组成差速旋转挤压通道，左固定挤压圆台22外壁与上、下外旋转挤压圆筒外壁之间以及固定挤压凹模24内壁之间构成连通左环形腔和差速旋转挤压通道的左不等径通道，右固定挤压圆台26外壁与上、下外旋转挤压圆筒外壁之间以及固定挤压凹模24内壁之间构成连通右环形腔和差速旋转挤压通道的右不等径通道；左不等径通道与左环形腔构成左挤压通道18，右不等径通道与右环形腔构成右挤压通道27；左挤压通道18、差速旋转挤压通道、右挤压通道27共同构成往复旋转差速挤压通道；所述内旋转挤压圆筒25两侧直径小于中间部分直径； 所述动力装置包括第一外圆筒电机31、第二外圆筒电机和位于一个挤压伸缩腔中心的内圆筒电机，上、下外旋转挤压圆筒传动轴的一端均伸出支架并分别与第一外圆筒电机31和第二外圆筒电机连接，一个内旋转挤压圆筒传动轴伸出支架及中空的挤压伸缩腔连杆并与内圆筒电机相连接。

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