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龙图腾网获悉洛阳市兴荣工业有限公司申请的专利一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117399573B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311298127.1，技术领域涉及：B22C9/24；该发明授权一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法是由刘建伟;柴泉水;赵占峰;王火拴设计研发完成，并于2023-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法在说明书摘要公布了：本专利介绍了一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法，具体步骤为：S1：根据圆管形铸件的产品结构，采用圆管铸件水平放置进行浇注的方案；S2：浇注系统采用开放式，内浇口设置在铸件端头；S3：补缩通道设计；S4：冒口设计；S5：依据S1～S4的设计，采用砂箱造型，合箱后浇注。本发明解决了铸件冒口补贴难以切割的问题，最大限度的减少了铸件割伤现象，提高了铸件表面质量，且机加工后铸件完全符合超声波探伤要求；积砂槽的设置，有利于增强铸件的顺序凝固；本发明的工艺方法整体配合度高，节省原材料、减小了铸件切割工作量、减少铸件表面的打磨精整工作量，提高生产效率。

本发明授权一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种圆管形铸钢件的铸造工艺方法，其特征在于，具体步骤为： S1：根据圆管形铸件的产品结构，采用圆管铸件水平放置进行浇注的方案，在圆管铸件外圆水平中心处分型、分模； S2：浇注系统采用开放式，截面比为包孔：直浇道：横浇道：内浇道=1:1.8-2.0:1.8-2.0:2.0-2.5；内浇口设置在铸件端头，且位于分型面下60-100mm位置； S3：补缩通道设计： a：铸件为全加工，加工余量按标准放置，铸件内圆的圆心向下偏移，偏移数值取机械加工余量的一半，形成上厚下薄的顺序凝固的补缩通道； b：在铸件外圆上半部分设置冒口补贴，从外圆最高点加外圆加工余量的23数值逐步向下至外圆中部上箱分型面两端过渡到0，补贴长度随铸件长度整体做出； c：在外圆顶部沿铸件长度设置积砂槽，兼加强补缩顺序； d、在铸件外圆下部沿长度方向设置一排外冷铁，外冷铁宽度取外圆对应夹角α＝40°-55°的范围，厚度为铸件壁厚的1-1.2倍； S4：冒口设计：冒口设置在铸件外圆最上面，冒口尺寸形状的确定采用模数法按照M冒≥1.2M件计算； 其中，M冒＝V冒A冒，M冒为冒口模数、V冒为冒口体积，A冒为冒口表面积；M件＝V件A件，M件为铸件模数，V件为铸件体积，A件为铸件散热表面积； 冒口数量按补缩距离确定；冒口区＝4M件；末端区＝5M件； 冒口校核按补缩液量法，η*G冒≥G件+G冒*ε校核；G冒为冒口重量；G件为冒口补缩部分的铸件重量；η为冒口补缩效率；ε为金属液的体收缩率； S5：依据S1～S4的设计，采用砂箱造型，外形分上下箱舂制、内孔做整体砂芯，两端出芯头，合箱后浇注。

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