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龙图腾网获悉东北大学申请的专利一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117535599B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311494346.7，技术领域涉及：C22C47/20；该发明授权一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法是由王帅;陆瑞鑫;王宏;邢鹏飞;庄艳歆;都兴红;杜文轩设计研发完成，并于2023-11-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法，属于复合材料技术领域。本发明首先对碳化硼陶瓷粉料进行预磨及预混，对不同粒径的烧结二相进行破碎混匀，并少次多量加入Al粉进行预混合，喷雾造粒获得球形率以及实心率较好的混合粉体；其次是钛纤维毡的预处理工序，利用修型工装进行钛纤维毡切割，通过冷压装置或者上中下三层的陶瓷生胚，再通过冷等静压获得更致密以及贴合严谨的钛纤维毡‑碳化硼Al‑钛纤维毡‑碳化硼Al‑钛纤维毡的烧结结构；从而获得高强度冷胚，通过不同反应阶段设置烧结工艺，最终获得高韧高强碳化硼基陶瓷。最终烧结后钛毡增韧碳化硼陶瓷平均硬度为49Gpa以上，断裂韧性可达8.5MPa.m12以上，抗弯强度可达580MPa以上。

本发明授权一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种钛毡增韧碳化硼陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1陶瓷粉体预混：将碳化硼陶瓷以及陶瓷二相Al粉球磨成粒径为0.5~1.0μm后，以8:1~9：1的比例混合，得到陶瓷粉体混合物； 2入塔浆料准备：向所述陶瓷粉体混合物内少量多次加入外加剂，并用机械搅拌，速率为30~60rmin，搅拌时长为3~10h，得到陶瓷浆料，控制陶瓷浆料的固含量大于60%； 3喷雾造粒及静置陈化:将所述陶瓷浆料在喷雾造粒塔中喷雾造粒后封口静置12h以上，进行后续冷压，得到陶瓷造粒，所述陶瓷造粒含水量控制在3%~5%； 4钛纤维毡预处理：利用落料工装进行修型处理得到纯度为99.9%，φ0.2~0.5mm的钛纤维毡；将钛纤维毡进行预处理，得到预处理后的钛纤维毡； 5冷等静压：通过仿形工装进行冷粉铺设，铺设顺序从下到上为：预处理后的钛纤维毡-陶瓷造粒-预处理后的钛纤维毡-陶瓷造粒-预处理后的钛纤维毡；得到成型件； 将所述成型件用冷压脱模剂均匀涂抹后冷等静压，得到已压制好的生配料； 6热压烧结制度设定：将已压制好的生配料放置于石墨模具中烧结，放置方式是以厚度为0.2~0.5mm石墨纸为隔离层，上下四周共铺设4~8层，随炉冷却后即得钛毡增韧碳化硼陶瓷； 步骤6所述的烧结制度为：温度为0~500℃时，升温速率5~10℃min，烧结压力10MPa；500℃保温1~2h，压力不变；温度为500~800℃时，升温速率2~5℃min，烧结压力10MPa；温度为800~1300℃时，升温速率5~10℃min，烧结压力10MPa；温度为1300~1400℃时，升温速率1℃min，烧结压力10MPa；其中1350℃时保温保压1~2h；温度为1400~1900℃时，升温速率10~15℃min，压力20~50MPa。

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