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龙图腾网获悉河北宏业羊绒有限公司申请的专利一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118065023B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410206388.4，技术领域涉及：D02G3/04；该发明授权一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺及其应用是由冯兵;冯子明;冯伟设计研发完成，并于2024-02-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺及其应用在说明书摘要公布了：本申请涉及纺织制品领域，尤其涉及一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺及其应用。抗静电羊绒混纺纱线制备工艺步骤包括以下几步：S1：纤维和绒；S2：梳绒出条；S3：纤维精梳；S4：粗纱处理；S5：细纱处理；S6：络筒。本申请中提供的一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺，其制得的抗静电羊绒混纺纱线不同于现有的羊绒混纺纱线以及其它普通纱线制品，在多次洗涤和长时间使用之后依旧能够保持优异的抗静电性以及优异力学等性能，避免了抗静电性能和力学性能的消退现象，大幅提高了纱线制品的使用质量和使用寿命。

本发明授权一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺及其应用在权利要求书中公布了：1.一种抗静电羊绒混纺纱线制备工艺，其特征在于：工艺步骤包括以下几步：S1：纤维和绒：将改性纤维与羊绒纤维混合并铺层，铺打3~4遍后加入辅助剂，之后继续铺打1~2遍，进行闷毛处理，得到混合纤维；S2：梳绒出条：将混合纤维在梳绒机梳理成单纤维状态，并加入石墨烯导电长丝进行混条，得到制条；S3：纤维精梳：对S2所得的制条依次进行混条梳理、精梳、复精梳、四道针梳、五道针梳、六道针梳和七道针梳处理；S4：粗纱处理：将混合纤维送入至粗纱机内进行牵伸、加捻、卷绕和成形；S5：细纱处理：将粗纱处理后的混合纤维送入至细纱机内进一步牵伸、加捻、卷绕和成形；S6：络筒：将混合纤维用空气捻接器逐一连接卷绕成长纱，之后倒纱、热洗、脱水烘干、并线和捻线工序即得； 所述辅助剂包括和毛剂以及抗静电剂；所述和毛剂与混合纤维的质量比为1~3:90~120； 所述改性纤维为无机改性碳纤维；所述无机改性碳纤维制备方法包括以下步骤：S1：将丁二酸酐与3-氨丙基三乙氧基硅烷依次加入至有机溶剂中，升温至60~80℃搅拌1~2h；S2：将含有TiO2与SiO2复合粒子的有机溶液，滴加进反应溶液，持续搅拌反应3~6h后离心得复合粒子；S3：将复合粒子与碳纤维混合加入乙醇溶剂当中，升温至50~60℃，300~500rmin转速搅拌6~12h，完成后洗涤烘干，即得； 所述复合粒子的平均粒径为20~50nm； 所述复合粒子与碳纤维的质量比为3~8：80~120； 所述改性纤维与羊绒纤维的质量比为1~5:95~99； 所述改性纤维的平均细度为20~24μm；所述改性纤维的平均长度为30~38mm； 所述抗静电剂的制备方法包括以下步骤：S1：将十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基双α－羟乙基胺磷酸酯与聚乙二醇800混合搅拌均匀得混合物；S2：将丁二酸酐与3-氨丙基三乙氧基硅烷依次加入至有机溶剂中，升温至60~80℃搅拌1~2h，之后将碳纳米管加入至有机溶剂中，200~400rmin转速搅拌3~4h；S3：搅拌完成后离心过滤洗涤取得固体所得料，并将其加入至对氨基苯磺酸溶液当中，升温至60~65℃，200~400rmin转速搅拌3~4h，搅拌完成后离心过滤洗涤得改性碳纳米管；S4：将改性碳纳米管与S1所得混合物混合，400~600W水浴超声1~2h，即得； 所述十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐，脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基双α－羟乙基胺磷酸酯与聚乙二醇800的质量比为20~30：10~15：30~50：50~80。

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